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Eutektische Plattenverrohrung

Technische Informationen Verdampfer Plattenverdampfer

Plattenoberflächen von Verdampfern

Plattenoberflächen von Verdampfern sind leicht an ihrer flachen oder geprägten Oberfläche zu erkennen. Eine Konstruktionsmethode verwendet zwei Reliefbleche aus Aluminium oder Stahl, die Kanäle bilden, durch die das Kühlmittel austritt. Zwei geprägte Platten, die zusammengeschweißt sind, um einen abgedichteten Weg für den Kältemittelfluss zu schaffen. Diese Art von Plattenoberfläche des Verdampfers wird häufig in Haushaltskühlschränken und -gefriergeräten verwendet, da sie kostengünstig herzustellen ist und leicht in verschiedenen Formen erhältlich ist.

Eine weitere Konstruktionsmethode für die Herstellung von Plattenoberflächenverdampfern besteht darin, Rohre als blanke Rohre zu formen Verdampfer und Sandwiches zwischen zwei leitfähigen Platten. Um die Wärmeübertragungsfläche zu vergrößern, werden die Kanten dieser Platten wie im Blankrohrverdampfer zusammengeschweißt. Der Raum zwischen den Platten wurde evakuiert, sodass der Druck der Atmosphäre die Platte drücken und den Empfänger fest umklammern konnte. Diese Strategie erhöht den Kontakt zwischen Rohr und Platte und sorgt für einen guten thermischen Kontakt zwischen der sekundären Oberfläche der Platten und Rohre, die das Kältemittel transportieren.

Durch die Evakuierung des Raums wird auch die Luft entfernt, wodurch der Wärmeübergangswiderstand zwischen der Sekundär- und der Primäroberfläche verringert wird. Bei manchen Konstruktionen wird der spärliche Raum mit Kühlmittel gefüllt.

Dieser Verdampfertyp werden üblicherweise in Transportkühlanhängern verwendet, um die Lagertemperatur von Lebensmitteln im Verteilungsprozess aufrechtzuerhalten. Bei diesen Anwendungen wird gekühlte Sole als sekundäres Kältemittel verwendet, die durch die Rohrplatte fließt, wo der LKW auf Lagerterminals geparkt war. Flexible Kältemittelschläuche werden vom Verdampfer getrennt, wenn der LKW bereit ist, das Terminal zu verlassen. Vakuum Plattenverdampfer Es gibt keine Reserve an Wärmeleistung. Wenn der Kältemittelfluss stoppt, stoppt auch die damit verbundene Kühlwirkung der Wärmetauscher. Das thermische Massendüsenprodukt wird verwendet, um die Temperatur des Düsenanhängers während der Lebensmittelverteilung in einem angemessenen Bereich zu halten.

Um die Geschwindigkeit des Temperaturanstiegs im Anhänger zu verringern, kann der Raum zwischen den Platten des evakuierten Plattenverdampfers mit einer Lösung gefüllt werden, die bei der gewünschten Anhängertemperatur einen Phasenübergang durchlaufen kann. Flüssigkeit erhöht die thermische Masse der Spule, wodurch die Geschwindigkeit der Temperaturänderung im Anhänger verlangsamt wird. Durch den Phasenübergang der Kühlflüssigkeit bleibt die Kühlwirkung bestehen, nachdem der Anhänger von den Kältemittelleitungen am Terminal getrennt wurde. Der Hohlraum zwischen der evakuierten Platte wird mit Wasser gefüllt, das die eutektische Lösung darstellt. EU-tektische Lösung ist ein Stoffgemisch, das bei jeder Kombination gleicher Komponenten einen möglichst niedrigen Schmelzpunkt aufweist. Bei den meisten Kühlprozessen werden Wasser- und Salzmischungen als eutektische Lösung verwendet. Während die eutektische Lösung im Plattenverdampfer ihren Zustand von fest zu flüssig ändert, nimmt sie weiterhin Wärmeenergie aus dem gekühlten Raum auf. Diese Reaktion ähnelt der Wirkung einer Eisscholle im frühen Haushaltskühlschrank.

An der Decke und an den Wänden des LKWs sind mit eutektischer Lösung gefüllte Verdampfer für Kühltransportanwendungen installiert. Sie sind an ein zentrales Kühlanlagensystem angeschlossen, während die LKWs die ganze Nacht über geparkt sind. Während dieser Zeit kühlt das Kühlmittel aus dem Kühlschrank des Hauptbahnhofs das Produkt im LKW und ermöglicht außerdem, dass die eutektische Lösung ihren Zustand in einen festen Zustand ändert. Als der LKW das Terminal verlassen wollte, waren die Kältemittelleitungen unterbrochen, wodurch der Kältemittelfluss im Anhänger unterbrochen wurde.

Die in der latenten Wärme der eutektischen Lösung gespeicherte Kühlkapazität reicht in der Regel aus, um die erforderliche Produkttemperatur den ganzen Tag über aufrechtzuerhalten. Temperaturplatten hängen von einer Mischung von Zutaten ab, die bei der Entwicklung der eutektischen Lösung verwendet werden. Jeder Ansatz hat eine unterschiedliche Fusionstemperatur im Bereich von -67 bis -27 °C.

Plattenverdampfer können so konzipiert sein, dass sie als einzelne Einheiten funktionieren oder in den Verdampferbänken miteinander verbunden sind. Durch die Unterbringung mehrerer Blöcke in der Bank erhöht sich die Wärmeaustauschkapazität des Systems. Bei diesen Konstruktionen werden Direkt- und Rücksammler zum Anschluss einer quaderförmigen Platte in einer Bank verwendet, wie in Abb. 14-6 dargestellt. Die Platten können auch in Reihenschaltung mit Kältemittelfluss angeordnet werden. Plattenoberflächen von Verdampfern können als Produktregal in Gefrierräumen und anderen Lagerräumen entwickelt werden. Sie werden auch häufig als Trennwände in Gefrierschränken, Tiefkühlvitrinen, Eisschränken, Sprudelwasserschränken und ähnlichen Anwendungen verwendet.

Plattenverdampfer für Klimatisierungsanwendungen, einschließlich Flüssigkeitskühlung und Höchstlast, treffen sich regelmäßig. Bei diesen Strategien werden ein oder mehrere zylindrische Wasserbehälter vor Ort gelagert. Jeder Sicherheitsbehälter verfügt über Plattenverdampfer, die in Wasser aufgehängt sind. In Zeiten geringer Last und günstigerem Strom entziehen Plattenverdampfer dem Wasser Wärme und verwandeln es in eisigen Matsch. Wenn die Wärmelast des Systems über die Kapazität hinaus ansteigt Kühler Verdampfer Wärmeübertragung von Eis, Schmiedewasser, Klimatisierung von Gebäuden. Unter diesen Bedingungen sorgt das mechanische System, das während des Eisschmelzens mit maximaler Leistung läuft, für zusätzliche Spitzenlastanforderungen des Prozesses. Die Wärmekapazität des Eisspeichers reduziert die maximale Kapazität der Kühlgeräte um einen Betrag, der der Kühlwirkung von Eis entspricht. Diese Strategie reduziert die anfänglichen Kosten für Ausrüstung und Installation sowie die jährlichen Betriebskosten des Projekts ...

 
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