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小型2シリンダーアンモニアコンプレッサー-スライディングベーンコンプレッサー

技術的な案内 チラー コンプレッサーの種類と容量制御

コンプレッサーの種類とパフォーマンス管理

通常、ほとんどのシステムで使用されるコンプレッサー、蒸気圧縮ピストン、スクリュー、スクロール、および遠心ポンプ。 ウィンドウエアコンやスプリットエアコンなどの非常に小さな用途では、小型のターニングローラーまたはローブコンプレッサーまたはピストンコンプレッサーが使用されます。

コンプレッサーは、オープン、ハーメチック、およびセミハーメチック(またはセミボルト)コンプレッサーとして構成されています。 オープンタイプ コンプレッサー シャフトはコンプレッサーを延長し、外部に接続されたプライムエンジン(モーターまたはエンジン)。 密閉されたモーターコンプレッサーでは、アセンブリ全体がカプセル化され、冷媒のラインとシャーシの電気接続の拡張のみがカプセル化されます。 半密閉型コンプレッサーでは、モーターとコンプレッサーがカプセル化されるまで、コンプレッサーのリーダーを取り外して、メンテナンスのためにピストンとバルブにアクセスできます。 エンジンは、ラッチプレートをクリアする修理にも利用できます。

密閉型および半密閉型コンプレッサーの両方で、冷媒はモーターの巻線と接触しています。 したがって、銅を攻撃していないハロカーボン冷媒のみが使用でき、アンモニアは使用できません。

現在、アンモニア圧縮機は常に開放型です。

開放型コンプレッサーは、吸引および半密閉タイプよりも効果的である傾向があります。 密閉型コンプレッサー エンジンの冷却に入り、蒸気が過熱し、圧縮するためにより多くのエネルギーが必要になります。 ただし、冷却システムの設計により、エネルギー消費への影響を最小限に抑えることができます。

原則として、小容量の機械や窓のエアコンに適したロータリーコンプレッサー。 これらのコンプレッサーまたはローラーブレードまたはレシプロタイプ。 ローラー タイプコンプレッサー (図2.3)、スプリングケージ付きの円筒形のスペースに偏心して取り付けられたアイスリンク。 低蒸気圧は収縮し、最終的に コンデンサー。 ローラー型コンプレッサーは、5トンまで製造されます。 ベーン型コンプレッサー(図2.4)では、ローターが偏心して取り付けられたスロットに取り付けられたファンの数。 ローターが回転すると、ブレードの位置が変わります。 圧縮率は約7:1以内です。 電力の調整コンプレッサーのオンとオフを切り替えます。

ピストンコンプレッサーでは、冷媒蒸気はシリンダー内のピストンによって圧縮されます(図2.5)。 ピストンコンプレッサーは通常、1台のマシン(250 TRの容量)に使用されます。 。 小型車の場合、温度センサーに基づくサイクリングのオン/オフ制御が可能です。 ただし、大型のマシンでは、エンジンの頻繁な起動と停止が許可されていないため、出力を制御する他の方法が採用されます。 複数のシリンダーを備えた往復コンプレッサーでは、シリンダーは設定圧力(温度を反映)に基づいて選択的にロードまたはアンロードします。 図2.6に示すシリンダーのアンロードによる出力の変化。

除荷とは、吸気バルブが恒久的に開いていることを意味するため、吸引ストローク中に採用されたカップルは、ストロークの排出過程で吸気バルブ自体を介して戻ります。 ピストンコンプレッサーは、液体冷媒の侵入を防ぐことができません。 蒸発器 負荷が少なく、過熱が制御されている 膨張弁 冷媒の流れを正しく調整する位置で、過剰な液体冷媒が蒸発器に入り、圧縮機に吸い込まれます。 液体冷媒の侵入は、コンプレッサーに深刻な損傷を引き起こす可能性があります。

  スクリューコンプレッサー (fig.2.7)、ブレード付きのローターと渓谷付きの女性用ローターがあります。 ローターが反対方向に回転すると、ガスが巻き込まれ、ローター間で密閉され、キャビティがボディの端にあるためハウジングが収縮し、最後に、スレッドが吐出口に到達すると、圧縮ガスが供給されます排出管に。 往復圧縮機の圧力係数よりもはるかに高い、25:1までの単一段階の圧縮比。 スクリュー圧縮機は、10 TR TR 1200の冷却能力に使用できますが、100-300 TRの範囲で広く使用されています。 性能管理のために、制御バルブを使用して、吸引するガスの一部を回避し(バルブの位置に応じて)、体積を減らします コンプレッサーの効率。 図2.8に示す回転スクリュー圧縮機の電力と冷却の変化。 内部電力損失制御バルブにより、容量の60%未満はあまり効果的ではありません。 スクリューコンプレッサーは、液体冷媒の侵入を防ぐことができます。

スクロールコンプレッサー(図2.9); その主なコンポーネントは、実装する2つの巻き込みスクロールです。 ガス排出ポートを含む上部のスクロールは固定され、下部のスクロールは旋回します。 2つのスクロールは、固定リング位相相関(180)回転防止デバイスでサポートされています。 下スクロールが別の形で軌道を描くと、三日月形のガスポケットが形成され、スクロールキーの中心で消えるまで体積が減少します。 吸引、圧縮放電、および軌道運動スクロールの一定のシーケンスで同時に作用しました。 スクロールコンプレッサーは、30 TRまでのパワーで使用できます。 複数のコンプレッサーを使用して、より大きなパッケージを構築します。 スクロールコンプレッサーの管理能力は、サイクリングコンプレッサーのオンとオフです。 新しいスクロールデザインの一部は、100%および67%で動作できます。 スパイラルコンプレッサーは、液体のスラッギングや粒子汚染を許容できます。 巻物は、高い排出温度と圧力に耐えることができます。

遠心圧縮機(図2.10)、大量の蒸発遠心加速された高速およびエネルギーの速度は圧力に変換されます。 圧縮比は、5 rpmでおよそ1:3600です。遠心圧縮機の速度は非常に高く、約20 000 R /分です。35から10000トンの範囲で作られています。 これらは、主に150トンのマシン構築に使用されます。 遠心圧縮機では、タンクは吸引時に監視されます。 1 0%1 00%の範囲のパフォーマンス管理。 電力の変化を図2.11に示します。

部分負荷では、電力の削減に比例して当局が削減したため、すべてのコンプレッサーは全負荷と比較して非効率的です。 すべてのタイプのコンプレッサーの管理能力は、コンプレッサーの速度を非常に定性的に変化させることができます。 許容される速度の変化の範囲では、速度のタイプによって異なります コンプレッサーと潤滑.

ご注意ください

  • 異なるタイプの異なるメーカーのコンプレッサーの効率にはばらつきがあります。 したがって、選択時には正確な比較が必要です。 部分負荷でのコンプレッサー効率は、対処すべき重要な問題です。
  • 冷却負荷が変化する大型のコンプレッサーを1つ使用することは避けてください。 フル稼働する稼働中のマシンを備えた複数の小型マシン。 より望ましい。
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