バウデロットクーラー
In バウデロットクーラー、2パイプクーラーのように見えますが、冷媒チューブ内に小さな直径のパイプはありません。 冷却された液体は、チューブの内部を通らずに、冷媒チューブの外側に出ます。 Baudelot冷却では、ラックの水平パイプがヘッダーに接続されて冷媒回路を形成します。 の中に 浸水蒸発器 アプリケーション、ヘッダーは液体冷媒パイプラックのバッテリー供給に接続します。 他のヘッダーは、出口ダイパイプで冷媒蒸気の蒸発を収集します。 乾式膨張用途では、分配器は各チューブに供給し、冷媒蒸気はヘッダーの吸込側から吸い取られます。 これらのクーラーは、パイプの外面に沿って流れる流体から熱を吸収します。 液体の薄膜は、上部冷却管の上にあるノズルでできた分配管から重力によって流れます。 冷却液は下部チューブの下にあるトラフに集められ、プロセスに送られます。
冷却された流体は、熱交換面を通過するときに空気によって開放されます。 したがって、Baudelotクーラーは、必要に応じて液体冷却用途の通気に最適です。
通常、それらは瓶詰め工場で牛乳、ビール、ワインを冷却するため、および炭化に使用される水を冷却するために使用されます。 パイプの周りに形成される薄膜のため、液体の温度を下げることは非常に凍結に近いことを可能にしました。 この設計では、凍結が発生することがある場合、パイプが破損する危険があります。
タンク型クーラー
タンクタイプの流体冷却器は、冷却する液体が入った大きなタンク内に吊り下げられた裸の冷媒パイプコイルで構成されています。 モーター駆動のアジテーターは、100から150 ft / min（30.5から45.7 m / min）まで冷却コイル上でダイの液体を循環させます。 液体に完全に浸されていますが、パーティションは図14-22に示すように配置されており、冷却された液体と暖かい液体の適切な混合を促進します。
スパイラル形状とレースウェイ裸コイルは、タンク型クーラーで頻繁に使用されます。 これらのコイルは通常、浸水式蒸発器タイプに構成されています。 このアプリケーションでは、冷媒供給戦略のドライ拡張を使用します。
タンクタイプのクーラーは、最も厳しい衛生衛生要件を満たしていない液体冷却用途に適用できます。 したがって、それらは、二次冷媒として使用される水、ブライン、および他の流体の冷却に広く使用されています。 固有の潜在能力（日容量）が残っているため、負荷が頻繁かつ急激に変動する状況での使用に特に適しています。 これらのアプリケーションでは、需要のピーク時に冷却液の温度の変動を最小限に抑えるために、冷却液を保管するための大きなタンクが使用されます。
シェルアンドコイルクーラー
シェルおよびコイルクーラーは、通常、1つまたは複数のらせん形、小さなコイル、溶接鋼製の船体で囲まれています（図を参照）。 これらの装置は乾式膨張装置として作動します
冷媒コイル、およびシェル内の液体。 シェル内の液体の体積は、コイル内のパイプの体積を超えています。 したがって、この設計は、冷却される液体がパイプを流れるものよりも高い熱容量を持ちます。 可能性のある追加の遺物により、乾燥膨張膨張は、高負荷であるがまれにピーク負荷の小さなアプリケーションに適しています。 したがって、このメカニズムは、水飲み場、ツール、エアドライヤー、および衛生がシステムの必要な特性である他の用途でよく使用されます。
いくつかの用途では、シェルおよびコイルクーラーは、冷媒の大量の供給を使用して動作します。 この設計では、冷却された液体がチューブを通過する間、冷媒はシェル内にあります。 これらの液体冷却器がシェル内の冷媒で満たされている場合、建物の痕跡はありません。 そのため、このタイプのクーラーはインスタントhmmと呼ばれ、液体が急速に冷却されるので、 蒸発器 システムから出る途中。 コイル内で液体が凍結すると、このタイプのクーラーが損傷する危険があります。 このために、 チラー 液体温度が38F（3.3C）より低いアプリケーションでは、DIIS合意の使用は推奨されません。 インスタントシェルアンドコイルクーラーは、ドローバーの飲み物を冷却するために使用されます。 これらの用途では、通常、飲料はある程度冷却されており、安価なプロセスでシェル＆コイル冷却器に入る前に...
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