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液冷式蒸発器

液冷式蒸発器は、直接膨張型または浸水型にすることができます。 浸水式蒸発器(図7.2)固体、液体、ランダムに沸騰、蒸気、上部に残ります。 アンモニアの場合、オイルは底に落ち、ドレンタンクまたはオイルドレン接続から差し引かれます。

シェルアンドチューブタイプの流体では、原則として、チューブとシェルの約4分の3が液体の沸騰冷媒で満たされています。 パイプの数は、液体の関与なしにきれいな表面を逃れるためにガスを吸引するためのスペースを提供するために、本体の上部に落ちます。 複数ポイントヘッダー、吸引トラップドーム、壁などの追加機能は、メイン吸引パイプ内の液体の落下を防ぐのに役立ちます。 ガスの速度は3 m / sを超えてはならず、下の数字は一部の設計者によって使用されています。

図7.3に示されている、浸水したシェルとチューブのタイプの場所。 チューブ内の流体の速度は、良好な熱伝達のために内部乱流を促進するために、約1 m / s以上でなければなりません。

シェルとチューブの場合と同様に、エンドカバーセクションはパス数の流れを制限します コンデンサー.

液冷式蒸発器は、開放容器内のコイルで構成されていてもよく、過負荷または直接膨張方式にできます。 浸水コイルは、水平または垂直ドラムとして、バッテリー液と吸引セパレーターの組み合わせ(通常、セパレーターと呼ばれます)に接続されます(図7.2(c)および7.4を参照)。 膨張弁 ドラム内の液面をサポートし、自然循環により気泡が液体冷媒から伝熱面に逃げます。

パイプ内の冷媒回路を直接延長するシェルアンドチューブ式蒸発器で、シンク内のオイルと流体を連続的に輸送するために必要な速度を維持します。 それらは、シェルとチューブ、冷媒の限られた数のパス(図7.5)、またはシェルとコイル(図7.6を参照)として作成できます。 これらの両方の構成では、乱流を改善するためにセクションが水側にあり、フィン付きチューブが路上にあります。 ワイヤの内部ねじれ、または液体冷媒がチューブ壁に接触するように維持します。

スプレー 冷却装置 通常よりもはるかに少ない冷媒で動作します 浸水蒸発器 します。 図7.7では、パイプの表面が沸騰液膜で覆われていることを確認するために、アライメントシェル内の液体冷媒レベルがパイプとポンプ式液体スプレーノズルの下に保持されます。 水または塩水がチューブを通過します。 でのガスの放出 コンプレッサー 吸引は本体の上部にあり、直線状の配置により液体の落下を防ぎます。 冷媒の分布により、蒸発を非常に厳密に制御できます。 液体スプレーが停止すると、蒸発はすぐに停止します。 これらの理由により、クーラントはその凍結に近い温度まで冷却できます。 水は、1Cに近い2C沸点未満の温度まで冷却できます。

開いた容器内の直接拡張コイルダイブは、連続チェーンまたは並列チェーンの数になります(図7.8を参照)。 そのようなコイルでの液体の速度は、通気口によって増加させることができ、製氷タンクのように、特別な目的の攪拌機があります。 開放容器内のコイルは、オフロード中に氷の層を集めることを許可され、ピーク期間中に熱の蓄積と予備冷却能力の供給を提供します。

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