Combinaisons de réfrigérant et d'absorbant

1. Les deux fluides doivent être sûrs, stables et non-corrosifs, à la fois individuellement et en solution.
2. L'absorbant devrait avoir une forte affinité pour la vapeur de réfrigérant.
3. Les deux fluides doivent être solubles l'un dans l'autre dans la plage souhaitée de conditions de fonctionnement.
4. Idéalement, la jeunesse doit présenter une faible volatilité, de sorte que la vapeur de réfrigérant quittant le générateur ne porte que peu ou pas d'absorbant.
5. Le réfrigérant doit avoir une valeur de chaleur latente élevée afin de maintenir des débits de réfrigérant raisonnables.
6. La pression du fluide de travail doit être suffisamment basse, de préférence proche de la pression atmosphérique. Cela minimise la structure imbriquée de l'équipement et les fuites dans le système.

Ammoniac - Systèmes de distribution d’eau Systèmes de distribution d’ammoniac, largement utilisés dans les systèmes de réfrigération commerciaux et industriels, dans lesquels la température de évaporateur en dessous de 32F (0C). L'ammoniac est une chaleur latente élevée, ce qui réduit la charge de réfrigérant requise et la taille de l'équipement. L'absorbant d'eau a une très forte affinité pour les vapeurs d'ammoniac produites dans l'évaporateur. Ces deux substances solubles dans une large gamme de conditions de fonctionnement sont hautement stables et compatibles avec la plupart des matériaux présents dans les systèmes de réfrigération. Le cuivre et ses alliages constituent une exception notable. Ces matériaux ne conviennent pas à une utilisation dans un système contenant de l'ammoniac. Fluides frigorigènes ammoniacaux à haute pression de travail et légèrement toxiques, ce qui limite la possibilité de les utiliser dans des applications à charge plus réduite et industrielles.

L'un des principaux inconvénients d'un système ammoniac-eau est que le matériau absorbant (eau) est assez volatil dans cette application. Par conséquent, la paire de réfrigérant (ammoniac) sortant de l’entretoise contient généralement une grande quantité de vapeur d’eau. Si cette paire de capacités est autorisée à passer de la condenseur à l'évaporateur, il augmentera la température de l'évaporateur, réduisant l'effet de refroidissement. La vapeur d’eau est également le réfrigérant liquide de l’évaporateur, ce qui réduit encore sa capacité. Pour ces raisons, l'efficacité des améliorations du système ammoniac-eau, en ajoutant un analyseur et un redresseur (reflux) au système.

L'analyseur est essentiellement une colonne de distillation, fixée à la partie supérieure de l'oscillateur. L'ammoniac et la vapeur d'eau sortant du générateur de matrices et traversent l'analyseur, où ils sont refroidis. Depuis la vapeur d’eau au-dessus de la température de saturation, la plupart se condensent et retournent au générateur. Les vapeurs d'ammoniac continuent de croître, en passant par le haut de l'analyseur de matrices pour parvenir au redresseur. Le redresseur fonctionne comme un précondenseur, éliminant toute autre vapeur d’eau du mélange de filière au compresseur. Toute la vapeur d'eau restante et une petite quantité de vapeur d'ammoniac se condense et retourne à l'analyseur sous la forme d'une solution faible est appelée solution de reflux. La distillation est un processus dans lequel le liquide bout, la vapeur est condensée et renvoyée à sa source. Tour de refroidissement l'eau est utilisée pour la condensation de la vapeur d'eau dans le redresseur.text / javascript ..