Absorberkonstruktion
Bei der zweischaligen Absorption Kühler, Verdampfer und Absorber teilen sich in einen großen Stahlzylinder, der in Längsrichtung geteilt ist und eine vertikale Stahlplatte aufweist. Höhe des Trennblechs ca. % des Zylinderdurchmessers. Dieses Design der Oberseite der Blätter des Verdampfer oben am Absorber offen. Diese Öffnung ermöglicht den Durchgang des Kältemitteldampfes ohne nennenswerten Druckverlust durch die Verengung. Ebenso Generator, Kondensator und Anodierzylinder teilen, der horizontal mit geneigtem Stahlblech geteilt ist. Die untere Hälfte der Blatttrennung des Festkörpers und die obere Hälfte ist eine Lochplatte. Der Kondensator befindet sich im oberen Teil des Zylinders. Wenn ein Kältemitteldampf aus einer schwachen Lösung der Wärmequelle ausgestoßen wird, wandert er durch die Lochplatte und wird dort, wo etwaige Absorptionströpfchen vorhanden sind, vom Dampf getrennt und in die entscheidende Carter-Schwerkraft zurückgeführt. Kältemitteldämpfe kondensieren auf den Rohrböden und reduzieren den Dampfdruck, um den Fluss durch das perforierte Blech aufrechtzuerhalten. Das kondensierte Kältemittel sammelt sich am Boden des geneigten Stahls und wird zum Verdampfer geleitet.
Bei anderen Absorberkonstruktionen wird ein einzelner Stahlzylinderteil mit Stahlplatten verwendet, um den Verdampfer und den Absorber zu formen, die die unteren zwei Drittel des Formzylinders einnehmen.
Der Abstandshaltergenerator und der Kondensator nehmen das obere Drittel des Zylinders ein. Der Absorber nimmt den unteren Teil des Zylinders ein. Die Verdampferwanne befindet sich über dem Absorberspray. Das Kältemittel wird über den Prozesswasserrohrboden gesprüht und die verdampfte Flüssigkeit sammelt den Topf. Die Pumpe saugt das Kältemittel aus der Pfanne und fördert es zum Sprühen in den Verdampfer. Das aus dem Kondensator zurückkehrende Kältemittel tritt durch das Reduzierloch und wird mit einer Lösung des Düsenauslasses gemischt, bevor es in einem Topf gesammelt wird. Bei einer schwachen Lösung tritt der Stossdämpfer als Wärmequelle in den Generator ein und treibt das Kältemittel ab. Der Kältemitteldampf wandert in den Kondensator, wo das Kühlwasser aus dem Turm die latente Wärme des Phasenübergangs aufnimmt. Nach dem Durchlaufen des Wärmetauschers kehrt eine starke Lösung in den Absorber zurück.
Mehrere Pumpen sind für die Flüssigkeitslösung durch Einspritzdüsen im Auto ausgelegt. Bei einigen Konstruktionen dreht sich jedes Pumpenlaufrad für sich Induktionsmotor. Bei anderen Konstruktionen sind alle Pumpenlaufräder der Schlüssel zu einer gemeinsamen Welle und werden von einem Asynchronmotor angetrieben. Wie zuvor beschrieben, wird eine Pumpe verwendet, um flüssiges Kältemittel mit gekühltem Wasser durch die Rohre zu sprühen. Eine andere Pumpe wird zum Versprühen einer starken Lösung zum Wärmeaustausch von Rohren und durch ein Kühlmittelpaar verwendet, um die Absorption zu verbessern. Die dritte Pumpe dient zur Weiterleitung einer schwachen Sammellösung am Boden des Absorbers an den Generator. Die im Kapitel erzeugte Höhe der Flüssigkeit im Rohr wird verwendet, um diese Flüssigkeiten in ihren jeweiligen Pumpeneinlass zurückzuführen ...
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