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Verdampfer mit natürlicher Konvektion - Verdampfer mit natürlicher Konvektion

Technische Informationen Verdampfer Verdampfer mit natürlicher Konvektion

Natürliche Konvektionsverdampfer

Natürliche Konvektionsverdampfer werden häufig bei Anwendungen eingesetzt, bei denen Luft mit niedriger Geschwindigkeit erwünscht ist oder Dehydratisierungsprodukte beschädigt werden können. Die Geschwindigkeit der Luftzirkulation über die Wärmeaustauschflächen dieser Kühlschlange ist eine Funktion der Temperaturdifferenz, die zwischen den Verdampfer und der gekühlte Raum. Je größer der Temperaturunterschied ist, desto höher ist die Luftzirkulationsrate, da der Unterschied zwischen der Dichte von warmer und kalter Luft zunimmt. Die Geschwindigkeit der Luftzirkulation hängt auch von der Form, Größe, Konfiguration und Position des Verdampfers ab. Kleine Spulen, die eine oder zwei Reihen tief sind und den größten Teil des Deckenbereichs des Kühlraums abdecken, um die beste natürliche Zirkulation zu erzielen. Mit zunehmender Tiefe der Spule erhöht sich der Widerstand, wodurch die freie Luftzirkulation erhöht wird. Infolgedessen nimmt die durchschnittliche Temperatur des Raumes mit steigender Wärmeübertragungsrate ab.

Kalte Luft ist dichter als warme Luft. Daher sind die Naturumlaufverdampfer, üblicherweise hoch über dem Boden montiert, die Kühlmöbel.

Zwischen dem Verdampfer und der Oberseite des Gehäuses ist genügend Platz, um eine Luftzirkulation über der Oberseite der Formspule zu ermöglichen. In der Regel wird einer der Deckenverdampfer häufig in Kühlschränken mit einer Breite von weniger als acht Fuß verwendet. Wenn die Breite des Schranks über diese Grenze hinaus zunimmt, werden häufig zwei oder mehr Verdampfer verwendet, anstatt einen großen Block zu bauen. Dies vereinfacht die Herstellung, Lieferung und Montage des Verdampfers. Trennwände sorgen für eine gute Luftzirkulation in kleinen Schränken mit natürlicher Konvektion in Rollen. Sie sollen den Luftstrom über die Oberfläche des Wärmetauschers und den gesamten Kühlraum leiten. Die Design-Schallwand bestimmt, wie viel der natürlichen Konvektionsströme im Schrank erzeugt und aufrechterhalten werden.

Bildschirme neigen dazu, das Gehäuse länger zu machen. Die Breite der Warm- und Kaltluftkanäle (Rauchabzug) richtet sich nach der Schrankbreite. In der Regel beträgt die Breite des Kaltluftkanals etwa ein Sechstel der Schrankbreite und die Breite der warmen Rauchluft etwa ein Siebtel der Gehäuse. Warmluftzug wegen der großen Menge spezifischer Warmluft etwas mehr. Durch die weite Öffnung kann der Massenstrom der heißen und kalten Luftströme ausgeglichen werden.

Um eine optimale Luftzirkulation im Verdampfer aufrechtzuerhalten, muss der Abstand der Spule von der Decke mindestens drei Zoll betragen und nähert sich in der Regel der Breite der warmen Luft im Schornstein. Vertikale Seite einer Trennwand in direktem Stutzen eines warmen Luftstroms am oberen Rand des Verdampfers. Es sollte sich ungefähr einen Zoll höher und drei bis vier Zoll unter der horizontalen Achse der Spule erstrecken. Der Abstand zwischen der Seitenkante der Schallwand und dem Verdampfer beträgt in der Regel vier bis sieben Zoll. Horizontale Trennwände (das Coil-Deck hat eine Neigung von 1 bis 2 Zoll in einem Fuß auf dem Deck, um einen kalten Luftstrom abzuleiten und aus dem Coil abzulassen, sowie in eine Rinne. Das Rollendeck muss isoliert sein, damit sich keine Feuchtigkeit niederschlägt Die Entfernung zwischen dem Coil-Deck und dem Boden des Verdampfers, in der Regel zwischen zwei und vier Zoll, wird in der Mitte des Decks gemessen.

Zu Beginn werden geprägte Kühlschränke verwendet Plattenverdampfer in ein Quadrat geformt und in der oberen Ecke der Box installiert. Diese natürlichen Konvektionsspulen wurden durch eine erzwungene Konvektion von Verdampfern in heutigen Geschäfts- und Wohngebäuden ersetzt. Verdampfer mit Zwangskonvektion werden als Luftkühler, Gebläsekonvektoren, Chiller und Luftgebläsespulen. Sie sind als blanke Rippenrohre oder -spulen gebaut, in einem robusten Aluminiumgehäuse untergebracht und mit einem oder mehreren Lüftern ausgestattet. Trennwände werden als Verdampfer mit Zwangskonvektion verwendet, um den Luftstrom um das Gehäuse zu leiten.

Trockenkühler werden normalerweise an der Decke des Schranks montiert. Sie lassen die horizontal gekühlte Luft von der Tür des Arbeitszimmers ab. Das Gebläse befindet sich in der Mitte des Warmluftkanals, der im Verdampfergehäuse ausgebildet ist. Geschwindigkeit der Luft, die den Würfel verlässt Verdampferlüfter ist eine Funktion Anwendung der Matrizenwicklungen. Niedrige Geschwindigkeit der Luftkühler haben Ausstoß, Luftgeschwindigkeit unter 200 ft / min (61 m / min). Diese Spulen werden in Anwendungen verwendet, bei denen die Luftfeuchtigkeit des Schranks auf einem höheren Wert gehalten werden soll. Geringe Dichte bei diesen Anwendungen gering, um Frost zu vermeiden, der sich auf der Oberfläche bildet und den Luftstrom unter das gewünschte Niveau reduziert. Niedriggeschwindigkeitsspulen werden in Blumenvitrinen, Fleischzerlegungsräumen und ähnlichen Feuchtigkeits- und Luftgeschwindigkeitsanwendungen verwendet.

Die Durchschnittsgeschwindigkeit von Luftkühlern ist höher als die von Niedriggeschwindigkeitsspulen und liegt in der Regel unter 400 m / min (122 m / min). Je höher die Geschwindigkeit, desto mehr Wasser wird aus der Nahrung entnommen. Daher werden diese Verdampfer in mit Gemüse umhüllten Fleisch- und Milchprodukten, Kühlschränken, eingesetzt, in denen eine Austrocknung nicht leicht auftritt.

Die Standardgeschwindigkeit von Luftkühlern hat Rückstellgeschwindigkeiten, die höher sind als die Geschwindigkeit von Umgebungsspulen und unter 600 m / min (183 m / min) liegen. Diese Verdampfer werden in Kühlschränken eingesetzt, in denen verpackte Produkte gelagert werden und die Verdunstung von Feuchtigkeit keine Rolle spielt. Verdampfer mit einem Ausstoß von mehr als 600 m / min (183 m / min) werden für Schockgefrieranwendungen und industrielle Anwendungen verwendet.

Große Gewerbeflächen haben Bodenmontagearten, die mit trockenen oder nassen Spulen arbeiten. Nasse Coils werden ständig mit Salzlösung oder Frostschutzlösung besprüht. Die benetzten Außenflächen des Wärmetauschers erhöhen die Wärmeübertragungsrate auf das Kältemittel, wodurch die Temperatur die Spulentemperatur verlassen kann, die sehr nahe an der Sättigungstemperatur des Kältemittels liegt. Aufgrund ihrer schwereren Konstruktion und der sich ausbreitenden Flüssigkeitsmasse sind diese Verdampfer am Boden des Schranks befestigt und werden mit Luft und senkrecht eingeblasen. In den Abluftstrom sind Abscheider eingesetzt, um den Transport von im Luftstrom mitgeführten Flüssigkeitströpfchen zu minimieren.

 
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