Rippenrohrverdampfer
Rippenrohrverdampfer werden unter Verwendung der blanken Prime-Oberfläche des Wärmetauschers und der Installation von Metallplatten oder -rippen hergestellt, um die Oberfläche des Wärmeaustauschs zu vergrößern. Eine Menge Luft, die über ein Rohrohr zirkuliert, strömt durch einen relativ großen Raum zwischen benachbarten Rohren. Daher kommt ein großer Teil der Luft nicht mit der Düsenoberfläche des Wärmetauschers in Kontakt. Luft, die nicht mit der Spule in Kontakt kommt, gibt ihre Wärme nicht ab, so dass sich ihre Temperatur nicht ändert und sie bedingungslos in den Raum zurückkehrt. Wenn die Rippen Rohrohrwärmetauscher hinzufügen, dehnen sie sich zwischen den Rohren aus und wirken so als Wärmekollektoren. Diese Lamellen haben eine Sekundäroberfläche, durch die mehr Luft mit der Kälte in Kontakt kommen kann Verdampfer. Lamellen übertragen Wärmeenergie von Luftmassen, die normalerweise nicht mit der Prime-Oberfläche in Kontakt kommen. Diese Konstruktion ermöglicht es, den Verdampfer kleiner zu machen und gleichzeitig die Wärmeübertragung groß zu halten. Grundieren Sie die Oberfläche des Verdampfers.
Um effektiv zu sein, sollten die Lamellen so mit dem Schlauch verbunden werden, dass eine gute Wärmeleitfähigkeit während der gesamten Lebensdauer des Verdampfers erhalten bleibt.
In einigen Ausführungen sind die Lamellen oder Lötstifte direkt mit dem Mobilteil verschweißt. Bei den meisten Konstruktionen werden am Ende des Rohrs Aluminiumrippen angebracht, damit sie in der richtigen Position ausgerichtet sind. Sobald sie alle richtig beabstandet sind, haben die Dorne einen Stempel, der etwas größer ist als der Innendurchmesser des Rohres, der durch ein Rohr gezogen wird. Die Düse erstreckt sich von den Rohrkragenrippen und stellt eine strenge mechanische Kopplung her, die eine hervorragende Wärmeübertragung während der gesamten Lebensdauer des Verdampfers ermöglicht.
Der Abstand zwischen den Platten dieser Verdampfer variiert je nach Verwendungszweck. Die Dichte von 1 bis 14 (Lamellen pro Zoll) wird häufig in HVAC / R-Anwendungen verwendet. Für die erzwungene Konvektion (Ventilatoren) wird die Luftzirkulation in Anwendungen verwendet, in denen der Verdampfer mit einer Lamellendichte von 32 F (0C) betrieben wird, normalerweise um 7 Lamellen pro Zoll. Verdampfer für Anwendungen unter dem Gefrierpunkt haben weniger Lamellen pro Zoll. Diese Strategie gibt Ihnen mehr Platz zwischen den Rippen, um die Einschränkungen der Luftzirkulation zu minimieren, die entstehen, wenn sich Frost auf den Wärmeübertragungsflächen bildet. In ähnlicher Weise nimmt bei Anwendungen, die unter Nulltemperaturen mit hohen versteckten Lasten arbeiten, die Lamellendichte ab, um die Eisbildung auf den Rollen zu begrenzen. Verdampferregister, die zur Verwendung in Klimaanlagen und anderen Anwendungen vorgesehen sind, bei denen die Betriebstemperaturen zu hoch sind, um auf Wärmeübertragungsflächen Frost zu bilden, und 14-Lamellen pro Zoll. Je geringer die Dichte, desto mehr latente Wärme wird aus dem Luftstrom abgeführt. Es ist wichtig, dass der Luftströmungswiderstand eingebrochen ist natürlicher Konvektionsverdampfer Anwendungen. Daher ist die Rippenteilung breiter als bei Walzen mit Ventilatoren ...
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