Filtertrockner

Die Filter müssen unmittelbar vor allen Geräten der Abrechnung aller Leitungen des Kältemittels eingebaut werden. Dies verhindert, dass Partikel ein Loch im Ventil oder ein Haus im Ventilsitz verstopfen. Viele Ventile enthalten zu diesem Zweck ein feinmaschiges Sieb.

Ein Sieb befindet sich auch stromaufwärts des Kompressors. Viele Kältemittelkompressoren sind mit einem Sieb in der Ansaugkammer ausgestattet, das für eine normale Kupferinstallation ausreicht. Die Saugleitung der Rohrleitungen am Kompressor ist so ausgelegt, dass der eingebaute Schmutzfänger zur Wartung zugänglich ist.

Die Verwendung von permanentem Kältemittel wird für alle Systeme und für alle Kältemittel empfohlen. Verpackte Systeme aller Größen umfassen Filter- und Trocknungsgeräte, die der Hersteller für notwendig erachtet. Split-Systeme und eingebettete Systeme erfordern andererseits die Auswahl und Installation geeigneter Filter und Trockner.

Der Einweg-Filtertrockner wird normalerweise in gewerblichen Systemen für Privathaushalte und leichte bis mittlere Beanspruchung installiert. Es befindet sich direkt in der Flüssigkeitsleitung, irgendwo zwischen dem Kondensatorauslass und a Dosiergerät am Eingang. Wie hier gezeigt, wird es häufig in die Rohrleitung eingebaut, direkt vor der Feuchtigkeit, und zeigt auf das Schauglas, das sich in der Nähe der befindet Verdampfer.

Mittlere und große kommerzielle Systeme verwenden häufig die Bypass-Pipeline-Vereinbarung mit austauschbarem Kernfilter-Dehydrator. Durch diesen Mechanismus kann die Trockenmittelpatrone ausgetauscht werden, ohne das System zu unterbrechen oder Kältemittel zu verlieren. Geschweißte und austauschbare Kernfiltertrockner werden dem Saugleitungssystem hinzugefügt, in dem hermetischer Kompressor ist niedergebrannt. In diesem Fall ist der Einlassfilter-Dehydrator für die Beseitigung von durch Verschmutzung verursachten Ausbrennern von entscheidender Bedeutung. Wenn sie nicht entfernt werden, können diese Schadstoffe den Austausch des Kompressors beschädigen.

Filtertrockner enthalten in der Regel chemische Verbindungen im Kern, die als Trockenmittel oder Trockenmittel und Filter dienen. Bei Verwendung eines guten Filtertrockners in der Flüssigkeitsleitung wird in dieser Leitung kein weiterer Filter benötigt. Zu den am häufigsten verwendeten Trocknern zählen Kieselsäure (Siliziumdioxid), aktiviertes Aluminiumoxid (Aluminiumoxid) und Drierit (wasserfreies Calciumsulfat). Denn jeder Stoff nimmt Feuchtigkeit auf und verhindert so das Eindringen von Feuchtigkeit in die Bereiche, in denen er Schaden anrichten kann.

Trockner Einheit kann sehr kleine Stücke belasten. Winzige Partikel mit einem Durchmesser von 10 bis 50 Mikron werden entfernt. Ein Mikron ist ein Millionstel Meter. 30-Mikrometer Durchmesser auf einer Fläche von einem Quadratmeter, 12 x 15-Blatt Papier pro Hektar Land. Trockner sehr guter Filter und zur Entfernung von Feuchtigkeit. Filtertrockner entfernt weiterhin die Feuchtigkeit aus dem Kühlkreislauf bis es die maximale Kapazität erreicht. Jenseits dieser Grenze wird zusätzliche Feuchtigkeit durchgelassen. Es sollte daher regelmäßig überprüft und ersetzt werden. Wenn der Filter-Dehydrator angeschlossen ist, kann dies zu einem Druckabfall führen.

Filtertrockner bietet viele Vorteile. Der einzige Nachteil ist, dass es zu einem leichten Druckabfall kommen kann. Dies trägt zur Glättung der Ventile bei und schützt den Kompressor vor Schäden durch Partikel. Durch das Entfernen von Feuchtigkeit wird die innere Eisbildung verhindert, wodurch die Messgeräte einfrieren. Um Feuchtigkeit zu entfernen und innere Korrosion von Metall und Isolierung des Kompressormotors zu verhindern. Der Trockner verhindert die Bildung chemischer Verbindungen, entfernt Kupfer aus den Rohrleitungen und legt es auf die beweglichen Teile des Kompressors. Es ist wichtig, Schäden zu vermeiden, die den Prozess "plattieren" ...