Home 

Meetapparaatfunctie van - Het meetapparaat

Technische gegevens Afkoeling Functie meetapparaat

Dispenserfuncties

Vloeistof meetapparaat, ongeacht het type, is ontworpen om twee belangrijke functies te vervullen in het mechanische koelsysteem. Ten eerste zorgt het ervoor dat het vloeibare koelmiddel in de koelvloeistof kan stromen verdamper in de hoeveelheid die overeenkomt met de snelheid waarmee het vloeibare koelmiddel van de verdamper in stoom kookt. Ten tweede zorgt het voor een drukval, waardoor het bovenste deel van een systeem wordt gescheiden met de lage zijde. Dit drukverschil zorgt ervoor dat het koelmiddel in de verdamper op een voldoende lage temperatuur kookt om warmte in het systeem te absorberen vanuit het gebied of de substantie in koeling. Het laat ook het koelmiddel in de condensator condenseren bij een temperatuur die hoog genoeg is om warmte van buitenlucht af te stoten.

In de modules Compressors, Condensors, Verdampers hebben we laten zien hoe de functies van elk van deze componenten eruit zien wanneer ze worden uitgezet in de normale versie van het PH-schema (piekbelasting). Hier hebben we dezelfde aanpak gebruikt voor de meetapparaat.

Terwijl het koelmiddel de condensor verlaat, kwam hij in de dispenser in punt 4, als onderkoelde vloeistof onder hoge druk, op hoge temperatuur.

Typisch is tien tot vijftien graden hypothermie. Hij komt uit de meetapparaat, punt 1, en lage druk, lage temperatuur mengsel van verzadigde vloeistof en damp. Terwijl het koelmiddel door de dispenser stroomt, daalt hij snel onder druk, zoals weergegeven in paragrafen 4 en 1. In tegenstelling tot de doorgang van het koelmiddel door de compressor, condensor, verdamper, er is geen verandering in de enthalpie van het koelmiddel wanneer het door de dispenser beweegt. Rechte verticale lijnverbindingspunten 4 en 1 in het diagram vallen op dezelfde enthalpie-lijn. Dit komt omdat, in tegenstelling tot andere componenten, het koelmiddel bijna onmiddellijk door de dispenser stroomt. Er is zo weinig tijd om warmte uit te wisselen tussen het koelmiddel in de meetapparaat en het luchtomringende apparaat dat kan worden genegeerd. Voor alle praktische doeleinden zouden we kunnen zeggen dat de meter puur een drukval van het apparaat is. Het veranderen van de verzadigingstemperatuur van het koelmiddel is het gevolg van een drukval.

Koelmiddel verandert van onderkoelde vloeistoffen, verzadigd vloeistof-dampmengsel van de druk en de verzadigingstemperatuurdaling veroorzaakt door een meeteenheid. De verzadigingstemperatuur op de hoge oever van de meetapparaat wordt bepaald door de druk in de condensor, terwijl deze aan de lage kant wordt bepaald door de druk in de verdamper. Om 105F vloeibaar koelmiddel in punt 4 te laten dalen door 40F verzadigingstemperatuur op het punt 1, moet de warmte worden verwijderd uit de vloeistof in punt 4. Met het meetproces en wordt de verandering van enthalpie niet weergegeven, is de warmte niet uit het koelmiddel afgewezen. In plaats daarvan transformeerde een deel van de warmte in het koelmiddel uit een gevoel van latente warmte.

Dit is hoe het werkt: een deel van het vloeibare koelmiddel kookt in stoom bij een verzadigingstemperatuur en wordt een flitsstrip. Heel voelbare warmte wordt vloeibaar koelmiddel afgewezen tijdens het creëren van flash-koelmiddelgas en daalt tot de verzadigingstemperatuur, die overeenkomt met de druk in de verdamper. Evenzo wordt voldoende latente warmte geabsorbeerd door het koelmiddel bij de productie van flitsgas voor de productie van een vergelijkbare daling van de verzadigingstemperatuur. Verstandig warmteverlies van vloeistoffen, vergezeld van de latente warmte van het versterken van een gelijke hoeveelheid stoom. Bij de inlaat van de verdamper is een mengsel van 80% verzadigde vloeistof en 20% verzadigde damp (flitsgas) ongeveer normaal voor comfortkoeling.

Hier zijn enkele typische wijzigingen van de meetapparaat veroorzaakt de R-22 in het systeem van luchtgekoelde condensor. Deze gegevens gaan uit van een buitentemperatuur van 95F ...

 
Bedankt ->



Toepassing van koeling in de chemische industrie Stroomonderbreker Condensorcapaciteit Contact bevriezen Koperen buismaten inch tot mm Effect van oververhitting op agent Hermetische compressor Hoge kant van een koelsysteem Olieafscheider in koelcyclus Drukschakelaar Koelcompressor Capaciteitsregeling Bedradingsschema koeloliedrukschakelaar Thermische geleidbaarheid van pekel
Copyright @ 2009 - 2022, "www.ref-wiki.com"