Koelinstallaties in de chemische industrie
De farmaceutische industrie, zoals reeds vermeld, de gebruikerskoeling in vriesdroogprocessen. Benadering, die populair lijkt te zijn in de industrie, die ook is om de vloeistof te koelen en deze koude vloeistoffen (bijvoorbeeld antivries, ethyleenglycol of alcohol) te verspreiden op de plaats waar koeling nodig is. Lage alcohol kan het mantelvat koelen, of glycol kan worden verzonden door luchtkoelspiralen die zich in de ruimte bevinden waar de poedervulling optreedt die moet worden gehandhaafd op een lage luchtvochtigheid.
Chemische, petrochemische en olieraffinage-industrie, vereisen vaak grote koelinstallaties. Sommige belangrijke bewerkingen vereisen vaak koeling:
- het splitsen van een enkel gas op een andere manier vloeibaar maken van meer dan één gas
- de condensatie van gassen, zoals het opvangen of verwijderen van gas uit vloeistofopslagtanks
- stollen van een stof in het mengsel om deze van de andere te scheiden
- inhoud opgeslagen vloeistof bij lage temperaturen om de druk in het vat, dat de
- het verwijderen van de reactiewarmte
- vochtigheidsregeling voor hygroscopische stoffen
Twee hoofdconcepten in de bepaling van koeling is direct en indirect.
Bij directe koeling van het product zelf koelmiddel en samengeperst, vloeibaar gemaakt en gewurgd in de vorm van een vloeistof bij lage temperaturen. De petrochemische industrie wordt vaak gebruikt propaan, ethaan, ethyleen, als koelmiddelen. Vaak zijn deze chemische fabrieken, groot en traditioneel met een hoge capaciteit centrifugale compressoren, zoals getoond in Fig. 1.6. Object, zoals getoond in de vloeibaar gemaakte petroleumgasfractioneringsinstallatie, waar 8 in twee fasen propaan comprimeert in de koelcyclus. Een alternatieve benadering, om indirecte koeling te bieden met behulp van een op een skid gemonteerd pakket dat ammoniak of geschikt koelmiddel freon gebruikt. Of ammoniak koelmiddel freon uit de verpakking dient als een warmtewisselaar die koeling uitvoert, of in sommige gevallen levert de pomp een lage gemiddelde temperatuur van het koelmiddel in de warmtewisselaar. Het frame is gemonteerd pakket in Fig. 1.7 biedt de koeling bij lage temperatuur dankzij de combinatie van twee schema's, één met het gebruik van R-22 en andere koolstofdioxide.
Noem slechts enkele industrieën en temperatuurbereik van hun koelvereisten: voorkoeling van de lucht vóór scheiding 10, -100C (-148F); condensatie van koolwaterstofdampen 11 die optreedt bij -55C (-67F); en bij de vervaardiging van stoffen zoals ammoniak / ureum, anilinekleurstoffen, butadieen, butylrubber, chloor, pesticiden / herbiciden, synthetisch rubber, vinylchloride en xylenen, evenals bij de terugwinning van oplosmiddelen.
 ..
|