Declaración directa del compresor

Intercoolers Los intercoolers son dispositivos utilizados en la configuración directa del sistema para disminuir la temperatura de saturación y presionar el refrigerante líquido que sale del condensador y la succión del vapor que entra en la etapa superior de la compresor. En cualquiera de los procesos de refrigeración, el vapor refrigerante se supera durante el proceso de compresión. Con la producción directa de enfriamiento (enfriamiento) del vapor de refrigerante entre las etapas de compresión es necesario evitar el sobrecalentamiento de los compresores de etapa superior.

Si el vapor de refrigerante no se enfría antes de entrar en la siguiente etapa de compresión, se producirá una temperatura excesiva que aumentará con cada etapa posterior. Gran diferencial de temperatura entre la última etapa del condensador y la primera etapa evaporador También conduce a un parpadeo significativo en el dispositivo de la cuenta. El refrigerante líquido refrigerante entre etapas reduce estas grandes pérdidas en el efecto de enfriamiento y el espaciador que acompaña al aumento en el volumen de vapor debe procesarse a niveles bajos. A continuación se describen tres tipos de enfriadores utilizados en la formulación directa del diseño del sistema.

Tres métodos comunes de succión de vapor refrigerante y enfriamiento de líquido refrigerante en el directo Desarrollo de sistemas. Este tipo de dispositivo se llama Intercooler abierto o flash, porque la alta temperatura del refrigerante del condensador de la etapa superior se mezcla con una temperatura baja del vapor de la primera etapa del compresor. Esta mezcla reduce la temperatura del líquido dentro del dispositivo de medición del espaciador, ya que parte del líquido caliente destella la temperatura de saturación correspondiente a la presión del refrigerador intermedio. Los pasos bajos de restablecimiento de EC también son muy agudos, ya que las burbujas atraviesan el enfriador líquido saturado. El par de succión saturada del compresor de primera etapa) se mezcla con el vapor destellado en el refrigerador intermedio antes de fluir hacia la segunda etapa del compresor. Estos procesos reducen la pérdida de enfriamiento en la eficiencia y el rendimiento experimentado por los sistemas de compresores en fase. El par de velocidad de enfriamiento intermedio de tipo abierto no debe exceder los 200 pies (61 m / min). El área de separación espaciosa se encuentra en el refrigerador intermedio para garantizar una segregación adecuada de pares de gotas de líquido, evitando la pérdida de líquido en la etapa superior del compresor.

Algunas de las ventajas del intercooler de tipo abierto son su simplicidad, bajo costo y la capacidad de reducir la temperatura del refrigerante líquido a la temperatura de saturación correspondiente a la presión entre etapas del troquel. El efecto de refrigeración que se ha consumido en la temperatura entre etapas del refrigerante es una presión de succión de etapa económicamente más alta que en un nivel más bajo de presión de succión, lo que mejora aún más la eficiencia general del sistema. Por lo tanto, el fluido refrigerante en el refrigerador intermedio reduce la potencia en toneladas y el volumen de requisitos a niveles bajos. La principal desventaja de este tipo de intercooler-diat que reduce la presión del líquido en la entrada del dispositivo de medición presión intermedia Esta presión diferencial requiere que la válvula de dosificación sea demasiado grande para poder pasar suficiente líquido en el fondo de la presión diferencial. Esta estrategia reduce la eficiencia, el dispositivo de medición para cambiar el sobrecalentamiento del evaporador. Otra desventaja de este diseño es que la baja temperatura y baja presión del fluido que sale del refrigerador intermedio no puede ser hipotermia. Por lo tanto, existe una tendencia a la cual el fluido parpadea en la línea de líquido entre el refrigerador intermedio y el evaporador. Por esta razón, en el tamaño de la línea de líquido con una caída de presión mínima ...