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Puesta en escena en cascada - Puesta en escena en cascada

Información técnica Industrial Puesta en escena del compresor en cascada

Compresor intermedio en cascada

La escena en cascada consta de varios sistemas de enfriamiento separados que usan diferentes refrigerantes y cerraron los intercambiadores de calor para lograr bajas temperaturas y una presión de condensación razonable. El diseño del sistema en fases en cascada varía de la configuración directa del sistema en varios aspectos. Sistema de cascada tiene circuitos de refrigeración separados (aislados). Si bien el refrigerante utilizado en la configuración directa del sistema es el mismo en cada compresor, los sistemas en cascada generalmente incluyen diferentes refrigerantes en cada una de las etapas para maximizar la eficiencia de todo el proceso. Dispositivos de medición utilizado en sistemas en cascada generalmente capilares. Por lo tanto, no se utilizan tanques receptores y el refrigerante es crítico. La interfaz entre cada etapa consiste en un intercambiador de calor tubo en tubo llamado cascada de condensadores, que sirve como la parte inferior del condensador y el evaporador a la siguiente etapa superior.

El punto de ebullición bajo del refrigerante, como metano, etano, etileno, R-23, R-508b se usa en la etapa baja del sistema en cascada. Estos refrigerantes tienen una presión ultra alta a una temperatura ambiente normal.

Por lo tanto, deben condensarse a bajas temperaturas para reducir el nivel de compresión y las ineficiencias asociadas. La etapa más baja es el tubo desnudo habitual o evaporador de placas Se encuentra en el espacio acondicionado. En las etapas inferiores de la condensador es en cascada condensador que consiste en un intercambiador de calor de tubo, a través del cual la alta temperatura de evaporación del refrigerante desde la escala más baja transfiere su calor a la baja temperatura del refrigerante líquido en el siguiente, el mayor nivel de compresión. La segunda etapa del evaporador en cascada, por regla general, incluye R-22, R-134a, R-404a, R-717 o propano.

Para evitar una presión excesivamente alta en el sistema, se desarrolle en la etapa de baja temperatura durante los períodos en que compresor está apagado, desvanecimiento de la nave incluida en el lado bajo de las tuberías. Este tanque de expansión está diseñado para que el volumen del sistema sea lo suficientemente grande como para acomodar todo el refrigerante en un estado de vapor aceptable para la presión de saturación. Mientras exista algún líquido en el sistema, la presión del refrigerante depende de su temperatura. Cuando el compresor se apaga o la unidad se apaga, la baja presión del lado comienza a aumentar. La evaporación del refrigerante se expande en el alcance de la nave. Una vez que todo el refrigerante se transformó en estado de vapor, cualquier aumento adicional de temperatura provoca un pequeño aumento de presión de acuerdo con la ley de Charles. Este volumen adicional del lado bajo es el lado bajo de la tubería, que normalmente se llena con su vapor refrigerante en la escena, por lo que no afecta el funcionamiento del sistema durante el funcionamiento del compresor. Recuerde que el mismo principio de desvanecimiento por presión se usa con gas, limitando la presión expansión de la válvula vástago.

La desventaja de la configuración de la cascada se superpone a la temperatura del refrigerante que ocurre en la cascada del condensador. Esto reduce la carga en la eficiencia térmica del sistema, que está por debajo de la configuración directa comparable del sistema. Sin embargo, la cascada provisional permite utilizar refrigerantes de alta densidad y alta presión con etapas más bajas, lo que generalmente conduce a una reducción significativa en el volumen necesario para niveles bajos. El uso de refrigerantes de alta presión también simplifica la construcción del evaporador de baja etapa, porque la mayor pérdida de presión del refrigerante del evaporador puede resolverse sin una pérdida innecesaria en la capacidad y eficiencia del sistema. Además, debido a que los refrigerantes mueren en varias etapas (no se mezclan y cada etapa es un sistema separado dentro de sí mismo, el retorno de aceite se lleva a cabo en las etapas individuales de la misma manera que cualquier sistema de una sola etapa de trabajo en las mismas condiciones. ..

 
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