Aplikace tekutého tepla.

Prvním důvodem je zvýšení účinnosti internetu chladicí cykluszejména při nízkých teplotách. Druhým důvodem je kapalné chladivo přicházející z podchlazení přicházející z kondenzátoru, aby se zabránilo vypuknutí plynu na vstupu TXV nebo jiného dávkovače. "Přeprogramování" kapaliny opouštějící kondenzátor je problém pro systémy s hypotermií malých kondenzátorů. To je také problém u systémů tlakových rozdílů v potrubí s vysokou kapalinou způsobených dlouhými potrubími nebo dlouhými stoupačkami kapalin.

Očekává se, že třetí důvod k odpařování malých objemů kapalného chladiva se v určitých aplikacích vrací z výparníku. Tím je zajištěno, že sací plyn je suchý. Zabraňuje tak poškození, hluku a neefektivnosti způsobené vniknutím kapalného chladiva. Systém s vysokými fluktuacemi zátěže někdy existuje potřeba, protože tekutina periodicky „klesá“ do sacího potrubí. K tomu dochází, když zatížení klesá rychleji, než může systém reagovat. Tepelná čerpadla, která využívají obrácení procesu chlazení, mohou navíc zahrnovat obě akumulátor sacího potrubí a kapalinový sací výměník. Udržují tekuté záplaty a pomalu se mezi nimi vypařují.

V kapalinovém sacím výměníku prochází studená sací pára přes tepelný výměník v protiproudu na kondenzátoru horké tekutiny. To znamená, že dva tekutiny proudí v opačných směrech, jak je znázorněno. V tepelném výměníku teplo produkované sacím plynem, které ztratilo kapalné chladivo. Změny teploty však nejsou stejné. Měrná tepelná kapacita (Btu / lb pro stupně F) páry chladiva menší než kapalina. Tedy, zvýšení teploty páry je vždy větší než pokles teploty kapaliny. Zvažte například dosahované chladicí vitríny, které používají R-502 a udržované na úrovni 28F. Zvýšení sací teploty páry 24F bude odpovídat snížení teploty kapaliny kolem 12F.

Maximální množství tepla, které lze přenášet způsobem definovaným rozdílem teploty mezi plynem a kapalinou vstupujícími do výměníku; relativní velikost povrchové expozice dvou kapalin musí být navzájem; a kolik času by obě kapaliny měly vyměňovat teplo. Přiblížit některý z těchto tří faktorů, zvyšuje teplootdachu.

Umístění tepelného výměníku závisí na zamýšleném použití a umístění zařízení. Pokud je jeho účelem zajistit kapalné podchlazení, je instalován co nejblíže ke kondenzátoru, jak je to možné. Pokud se používá k čištění přebytku kapaliny v sacím potrubí v blízkosti výparníku. Proto musí být ve výměníku tepla vedeny jak kapalinové, tak sací potrubí, uspořádání zařízení má na jeho místo větší účinek než jakýkoli jiný faktor.

Druhy kapalin a sací výměníky používané k ovlivnění těchto dvou kapalin by si měly vyměňovat teplo. To také ovlivňuje povrch expozice dvou kapalin, které mají pro sebe jednotku délky. Toto je nejjednodušší výměna formulářů. Čisté, přímé délky sacího a kapalinového potrubí připojené nebo pájené dohromady tak, aby byl zachován protiproud. Pak dvě řádky s izolací jako celek. Čím delší je běh, tím více výměny tepla. Kapalina je vždy vedena podél spodní části sacího potrubí. Když je tedy tepelný výměník navržen tak, aby odstranil přebytečnou kapalinu v sacím potrubí, měla by být kapalinová vedení vždy ve spodní části horizontální části sacího potrubí.

Tepelný výměník trubka v trubce má větší povrchový dopad na jednotku délky než dvě pájené linky. Čítač je opět uložen. Kapalina proudí v prostoru mimo sací potrubí. Délka spoje určuje dobu kontaktu obou kapalin. Tyto výměníky tepla lze snadno vyrobit v terénu zakoupením výměnných rozbočovačů pro každý konec a podložky, spojením se standardním chladivem o jednu velikost větší než sací potrubí.

Tepelný trubkový výměník tepla Shell-and-rebrovaný trubkový výměník tepla poskytuje maximální expozici povrchu dvou kapalin na jednotku délky. Opět je pozorován protiproud.

Stručně řečeno, na výměnách kapalinového potrubí: Při použití pro klimatizaci jsou užitečné při zajišťování podchlazení a odstraňují přebytečné kapalné chladivo v sacím potrubí. Při použití pro chladicí aplikace jsou užitečné pro podchlazení a čištění kapalného chladiva v sacím potrubí. Zlepšují také účinnost chladicího cyklu. Konkrétně tam, kde se používá R-22, se používá diverzita „v potrubí“, a pak pouze pro čištění přebytečné kapaliny. Systémy R-502 na druhou stranu obvykle používají výměníky ke zlepšení účinnosti, jakož i pro druhé Nevýhodou je, že mají tendenci zvyšovat sací teplotu, což zvyšuje spotřebu energie kompresor.

Další nevýhodou je, že by měly být dodrženy horní meze sací teploty pro bezpečný provoz kompresoru nebo by je mohl kompresor poškodit. Potrubí pro výměnu sání kapalin zvyšuje složitost, která zvyšuje náklady na projektování, montáž a materiál na polích šedých polí. A konečně, protože výměnný cívkový výměník je lapačem přírodního oleje, měl by být řádně vypuštěn, aby se předešlo problémům s navracením oleje ...