플레이트 증발기
XNUMXD덴탈의 플레이트 증발기 가장 빠르게 인기를 얻고있는 버전 냉각기. 그것은 수십 년 동안 식품 산업에서 사용 된 판 및 프레임 열교환 기의 유물입니다. 플레이트 및 프레임 열 교환기는 플레이트 세트로 구성되며, 이들 플레이트가 서로 볼트로 결합 될 때 두 플레이트 사이의 액체 흐름 중 하나와 인접한 플레이트 쌍 사이의 다른 액체가 흐릅니다. 플레이트를 물리적으로 강화하고 유체의 난류에 기여하는 헤링본 패턴의 골판은 탁월한 대류 열전달 계수를 제공합니다. 이 유형의 열교환 기는 낙농장과 같은 식품 산업 분야에 유리합니다. 작업 시프트 볼트의 끝에서 플레이트 고정 위치의 볼트를 풀면 모든 표면 청소에 액세스 할 수 있기 때문입니다.
두 액체 사이의 변형판 및 프레임 열교환 기 열전달은 냉매 밀봉이 통과함에 따라 문제를 일으킨다. 이 목표는 그림 1과 같이 구성을 통해 달성됩니다.
6.63는 별도의 한 쌍의 판 대신에 납땜 또는 용접 된 냉매 발췌를 형성합니다. 할로 카본 (Halocarbon) 냉매의 경우 일반적인 솔더링 가장자리는 충분하지만 암모니아 또는 니켈 브레이징 또는 용접에는 필요합니다. 액체는 플레이트의 두 경계 사이에서 흐르고 냉매는 위쪽으로 흐르므로 액체와 반대 방향으로 흐릅니다. 냉매가 들어갑니다 증발기 제 1 냉매 플레이트 쌍을 흐르는 냉매의 우측 하단부 및 나머지 쌍은 후속하는 쌍을 통과한다.
냉매가 위로 유동하는 것을 도시하기 위해, 도면에 도시 된 냉매 증기의 끝에서, 부분으로 도시 된 플레이트 근처에서, 냉매의 각 흐름은 오른쪽 상단에 쌍을두고 다른 커플의 연결 스레드는 오른쪽 상단 모서리의 증발기에서 나옵니다. 6.63는 하나의 냉매와 다른 냉매 사이에 닫히고 접을 수있는 통로가 있으므로 플레이트의 가장자리가 용접되는 동안 접을 수있는 작은 조인트가 있습니다.
냉매 증기 외부의 유체 통로의 외부 경계. 작은 플레이트 증발기 모든 연결부를 납땜하기 위해 개스킷없이 제조 된 할로 카본 냉매 용. 일반적으로 증기를 볼트로 조여 만들어지는 증발기 산업. 아마도 액체 측면 처리를 위해 증발기를 해체하려면 오염 될 수 있습니다. 이러한 해체는 냉매 통로가 공기를 위해 개방되어 있으므로 냉매를 먼저 비워야한다는 것을 의미합니다.
플레이트 형 증발기의 주요 장점은 (1) 높은 열전달 계수, (2) 낮은 수준의 냉매 및 (3) 작은 크기입니다. 이러한 이점은 열 전달 계수가 향상 될 수있을 때마다 열교환 기가 지정된 냉기 출력보다 작을 수 있기 때문에 연결됩니다. 소형 교환기는 자동으로 냉매 충전을 줄입니다. 일반적인 열전달 계수의 범위는 하나의 소스로 표시됩니다. / hr-ft31-F) 물 / R-2500. 다른 소스 4500는 물 / 암모니아 증발기를 2 440 W / 790-K (2에서 1500 Btu / hr-ft3000-F)로 넘치거나 재활용하는 값을 가정합니다. 암모니아의 직접 팽창의 경우, 전체 열전달 계수는 2에서 265 W / m530 K 범위 (2에서 22 Btu / hr-ft32-F)로 예상 할 수 있습니다.
세 가지 주요 냉매의 종류 feeddirect 확장, 채워진 분리기 및 이것과 함께 사용되는 액체 과잉 공급 증발기의 종류. 범람 및 액체 과잉 공급은 일반적으로 더 효율적으로 작동하지만 직접 확장 조직이 가장 간단합니다. 직접 팽창이 어려운 경우 각 냉매 패스에 대해 균일 한 흐름 분포가 발생합니다.
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