システム冷却の完全性に対する水分の影響

冷凍システム内の水分は、冷媒または遊離水を含む溶液中に存在する可能性があります。 システム内の水分量が、冷媒が溶液中に保持できる量を超えると、過剰な水分が解放されます。 自由水は、ディスペンサー内および 蒸発器 水の凝固点以下で動作するチューブシステム。 この反応はフリーズアップと呼ばれます。 温度が下がると、冷媒が溶液に水分を保持する能力が低下します。 したがって、水分の含有量、低温、システムは、凍結を防ぐために、非常に低いレベルに維持する必要があります。 凍結は、蒸発器の温度が水の凝固点より高いままである空調またはその他のシステムで発生する可能性があります。

ハングが発生すると、クレーター測定装置内の氷の形成により、液体冷媒の流れが一時的に停止します。 その結果、蒸発器内部の冷却効果が停止し、温度が上昇します。 蒸発器のダイ温度が氷の融解のダイ温度を超えると、冷媒の流れの融解が回復します。 このような状況では、冷蔵室での氷の穴の解凍と凍結によって循環する、冷媒の流れの温度を上昇させる冷凍スペースの経験 計量装置。 このアクションは、保存された食品に悪影響を及ぼし、その品質と保存期間を低下させます。

冷媒は土壌中の水分量によって異なりますが、システムコンポーネントの水分を吸収する溶液およびダイ効果を保持することができます。 適切な炭化水素冷媒は、最小限の水分を吸収します。 その結果、これらの冷媒を使用するシステムの湿度は、自由水の形で死に、フリーズアップを通じて彼女の存在を知らせます。 湿気はすぐに除去する必要があるため、作動中の湿気のシステムのダイを節約するために、これらの用途では腐食は一般に問題になりません。 それどころか、アンモニアは水との親和性が高い。 大量の水分を吸収できるため、ダイシステムでは遊離水はまれです。 このため、システムに比較的多量の水分が存在する場合でも、アンモニアシステムをうまく利用できます。

フリーズアップは、システム内の水分含有量が腐食を引き起こすレベルであることを示します。 ただし、凍結の欠如は、システム内の水分レベルが腐食を引き起こさないことを意味するものではありません。 いくつかの冷媒は、自由水の存在なしに腐食が起こるという決定に十分な水分を費やすことができます。 これらのシステムは、反応のハングの影響を受けませんが、加水分解が発生すると呼ばれます。 加水分解は、反応物質の1つとして水が関与する化学反応に与えられた名前です。 加水分解によりシステムの酸性度が変化し、両方の試薬の分子が共有および再結合して新しい物質を形成する可能性があります。 アンモニアシステムでは、加水分解によりアンモニア水、強アルカリが生成され、非鉄金属（銅、真鍮、銅合金）が攻撃されます。 逆に、大部分のハロカルボン冷媒は、わずかに酸分解するだけで、少数の酸や他の攻撃的な物質を形成します。 原則として、高品質の潤滑油と吐出温度が十分低く保たれている場合、これらの接続は、湿度がハングを引き起こすレベル以下に維持されている場合、システムの腐食を引き起こしません。 蒸発器温度を備えた高温冷凍システムは、40 F（4.4C）程度の腐食にさらされます。これらのシステムでは、比較的大量の水分が長期間検出されない可能性があるためです。

絶対に水分のない冷却システムを実現することは困難です。 そのため、適切な冷蔵慣行では、システム内の水分含有量がシステム内で有害な反応を引き起こすレベル以下に維持される必要があります。 このレベルは明確に定義されておらず、冷媒の性質、潤滑油の品質、オペレーティングシステムの温度、特にコンプレッサーの吐出温度によって異なります。 フィルタードライヤーと呼ばれるデバイスがシステムに取り付けられ、システムが彼が避難して充電された後に残っている水分を吸収します。 ビューポートに吸収材を備えたサイトグラスは、システムに水分が存在することを示すためにも使用されます。 この材料は、水分が存在すると色が変化し、重大な損傷が死ぬ前にサービスが必要であることを警告します...