Condenseur à eau

Les gaz chauds, en règle générale, sont inclus dans la partie supérieure du boîtier, sont désurchauffés et se condensent en un liquide sous haute pression et à haute température, entrant en contact avec des tuyaux horizontaux assurant le transfert de l’eau de refroidissement. Une certaine température du sous-liquide de refroidissement est inférieure à la saturation, ce qui correspond à ce qui prévaut dans le boîtier. Le liquide condensé est généralement suffisant pour remplir au-dessous du cinquième corps, mais la coque doit être suffisamment grande pour contenir un réfrigérant à pleine charge pendant les travaux de réparation ou de maintenance effectués sur les autres composants du système. Ainsi, vous n’avez pas besoin d’un récepteur de liquide.

La chaleur rejetée par le condensateur dépend de la différence de température entre la condensation du réfrigérant et de l'eau de refroidissement. Ainsi, son volume peut être augmenté en augmentant la température de condensation ou en augmentant la vitesse de déplacement de l'eau. L'augmentation de la température de condensation a pour effet secondaire de réduire compresseur sortie, comme cela a été mentionné précédemment.

Quelques choix pour ouvrir le système de refroidissement: un petit condensateur peut être sélectionné, donnant une température de condensation élevée, ou vice versa. Le premier choix se traduira par plus de puissance du compresseur du moteur et, par conséquent, une augmentation des dépenses actuelles. L'alternative réduira les coûts d'exploitation et les coûts en capital seront plus importants.

Le choix ultime de la consommation d’eau est d’environ 0.06 ls ~ "pour chaque kW, l’augmentation de la température de 27C à 32C, lorsqu’elle passe à travers le condenseur. Les paramètres de pression pour des raisons de sécurité et autres sont exprimés en BS 4434 et associés aux bonnes pratiques. Les valeurs sont particulièrement importantes si l’installation est utilisée comme pompe à chaleur, la chaleur étant en principe rejetée au condenseur bien utilisé. Paramètres recommandés:

Paramètre de coupure haute pression: pression de service nominale + 10% de la pression de service maximale: option de coupure haute pression / pression d’essai 0.9: pression de service maximale + 30% (si la coque en acier) ou + 50% (si la coquille de fer).

Les condensateurs sont principalement utilisés avec de l’eau sale provenant de la tour ou d’une autre source et tiennent dûment compte du facteur d’encrassement. Une valeur typique 0.000 175 6 m2 À W 1 (0.001 m2 hF / Btu) est utilisée, mais si le tuyau a une surface interne élevée (rainures longitudinales et hélicoïdales) utilisée, il faut augmenter considérablement le fouling.

Starner (1976), qui tient compte du facteur d'encrassement, fait plus que simplement augmenter la résistance thermique. Pour obtenir la même conductivité thermique, il devient nécessaire d’augmenter la surface de la surface de évaporateur et la présence de tuyaux supplémentaires réduit la vitesse de l'eau qui s'y trouve, ce qui diminue encore le coefficient global de transfert de chaleur. Le marié et al. (1976) signifie que l'augmentation de l'encrassement, au fil du temps, n'augmente pas la résistance thermique d'une manière linéaire: il a affirmé que la résistance à l'encrassement augmente avec le temps de manière asymptotique. Seulement environ le degré de surfusion 1 est généralement atteint, mais une plus grande hypothermie peut être obtenue si elle est organisée de manière à charger le condensat de la tuyauterie de réfrigérant. Lors de l’aménagement de l’entreprise, il est important qu’au moins une coque de condenseur intégrale soit autorisée pour le nettoyage en suspension ou mécanique ...