Inbetriebnahme des Kühlschranks. Evakuierung
Bei Halogenkühlsystemen ist es wichtig, dass alle Spuren von Luft, nicht kondensierbaren Stoffen und Feuchtigkeit entfernt werden. Geschieht dies nicht, führt das Vorhandensein von Luft oder nicht kondensierbaren Stoffen zu ungewöhnlich hohen Ausstoßdrücken und erhöhten Temperaturen, was zu den Bedingungen führt, die mit den oben erwähnten hohen Betriebsdrücken zusammenhängen. Luft im System bedeutet auch, dass eine bestimmte Menge an Feuchtigkeit in der Luft unter Betriebsbedingungen mit dem Kältemittel verteilt wird. Diese Feuchtigkeit kann im Auslass des Expansionsventils oder der Kapillarflüssigkeit einfrieren, um den Kältemittelfluss zum zu verhindern Verdampfer wenn der Filter-Dehydrator gesättigt werden soll. Wenn das System auf Dichtheit geprüft wurde, können unter erschwerten Bedingungen und bei hohem Auslassdruck Spuren von Stickstoff vorhanden sein. Es gibt zwei Möglichkeiten, wie das System im Tiefvakuum evakuiert werden kann, und die Methode der Verdünnung. Tiefvakuummethode Um den Anforderungen des Schadstoffs im System gerecht zu werden, ist eine gute Vakuumpumpe erforderlich.
Bei normalen Vakuumtemperaturen sollte 2 Torr mit einem einzigen Vakuumzyklus durchgeführt werden. Die Länge des Vakuumzyklus kann erheblich variieren: Je größer die Installation, desto mehr Zyklus. Dies kann dem Inbetriebnehmer überlassen werden, wie dies in Übereinstimmung mit den Unternehmensrichtlinien vorgesehen ist, oder auf Wunsch des Kunden für einen bestimmten Zeitraum. Offensichtlich wird eine große Vakuumpumpe den Vorgang beschleunigen. Es ist nicht ungewöhnlich, dass das System innerhalb von 24- oder 48-Stunden oder sogar mehreren Tagen im Vakuum bleibt, um sicherzustellen, dass es vollständig frei von Verunreinigungen ist. Die Vorteile des Vakuums, dass (a) kein nennenswerter Kältemittelverlust außer der letzten Spur ist, erheben eine Gebühr und die Dichtheitsprüfung. (B) Sie können die Spur des Kältemittelfüllsystems zurückgeben (siehe Kapitel 16) Verunreinigungen und Rückgewinnung von Kältemittel). Außerdem ist die unmittelbare Umgebung mit kontaminiertem Kältemitteldampf belastet, so dass es schwierig ist, den Abschlusstest auf Undichtigkeit zu halten, wenn das System entfernt wird. Dies ist im Vergleich zur Verdünnungsmethode offensichtlich. Die Methode der Verdünnung Die Verdünnung oder Verdreifachung der Evakuierungsmethode muss unter Verwendung von n (freiem Sauerstoff, Stickstoff) und durchgeführt werden keine Spur frei. 1. Die Erstbefüllung mit Stickstoff muss mindestens 15 bis 30 Minuten betragen. Dies kann im Vakuum 5 Torr evakuiert werden.
2. Dieses Vakuum wird dann mit einer anderen Ladung unterbrochen, die es ermöglicht, dass es im System zirkuliert.
3. Das System erneut evakuieren und mit Kältemittel füllen. Diese Wiederholung kann unnötig sein, aber nach einer einfachen oder doppelten Evakuierung können immer noch kleine Taschen nicht kondensierbarer Stoffe in das Rohrleitungssystem oder die Steuerungen involviert sein. Durch wiederholtes Aufheben des Vakuums werden diese Zentren dispergiert oder verdünnt.
Nach jeder Evakuierung sollte die Pumpe ausgeschaltet werden, und in wenigen Minuten nach dem berechneten Zeitraum sollte die Vakuummessung erfolgen. Das System sollte dann für weitere 30 Minuten belassen werden und wurde ausgelesen. Der Druckanstieg bedeutet, dass eine gewisse Menge Feuchtigkeit vorhanden ist. In keinem Fall Kompressor System für Evakuierungssystem verwendet. Vergleich der Vakuummeter der Skala in Abb. 107. Bitte beachten Sie, dass 1 Torr = 1 mm Hg = 1000 / zm Hg und Mikrometer als Mikrometer bezeichnet werden. 
Abb. 108 zeigt ein typisches Anschlussdiagramm der Vakuumpumpe für tiefe Evakuierung. Während des Evakuierungssystems können Verdampferlüfter betrieben und Abtausysteme eingeschaltet werden, um die Temperatur im Verdampfer zu erhöhen. Bei Überhitzung des Verdampfers und möglichen Schäden sollten die Heizungen nicht lange eingeschaltet bleiben. Es ist auch sehr wichtig sicherzustellen, dass keiner der Teile des Systems von der Vakuumpumpe isoliert ist. Abb. 109 zeigt dreifache Evakuierungsanordnungen. Wenn die Pumpe läuft, muss das Absperrventil geöffnet sein, die Wartungsventile des Kompressors in der Mittelstellung, die Flüssigkeitsabsperrventilaufnahme und das Kältemittelflaschenventil müssen geschlossen sein. Beide Ventilblöcke müssen geöffnet sein. Stellen Sie sicher, dass das Absperrventil der Pumpe geschlossen ist, wenn sie das Vakuum auf den Dampfdruck des Kältemittels abbauen. Tabelle 7 zeigt das Druck / Temperatur-Verhältnis zu Wasser. Denken Sie daran, dass während des Evakuierungssystems ein ausreichender Temperaturunterschied zwischen Umgebungstemperatur und Wasser bestehen muss, um sicherzustellen, dass die zum Verdampfen des Wassers erforderliche Wärme vorhanden ist. 
..
|