Absorptionskälteanlagen. Ammoniakwasser (NH3-H2O) ARS

In der Praxis werden häufig ein oder zwei Wärmetauscher heruntergeladen. Abb. 3.47 ist ein praktisches Absorptionskältesystem mit einer Arbeitsflüssigkeit Ammoniak als Kältemittel und Wasser als Absorptionsmittel mit zwei Wärmetauschern. Wie zu sehen ist, verwendet dieses System zusätzlich zu den beiden Wärmetauschern einen Analysator und einen Gleichrichter. Diese Geräte dienen dazu, Wasserdampf, der im Generator entstehen könnte, zu entfernen, so dass nur Ammoniakdampf in den Generator gelangt Kondensator.

Das in Abb. 3.47 gezeigte System nutzt die innere Kapazität des Wassers, um Ammoniak als Kältemittel zu absorbieren und auszuscheiden. Die Menge an Ammoniakdämpfen, die in wässriger Lösung absorbiert und gehalten werden kann, nimmt mit zunehmendem Druck zu und mit zunehmender Temperatur ab. Seine Werke befinden sich im gleichen System wie in Abb. 3.46, mit Ausnahme von Analysator, Gleichrichter und Wärmetauscher. In dem Absorber absorbiert Wasser Ammoniak bei der Temperatur des Kondensators, die durch zirkulierendes Wasser oder Luft bereitgestellt wird, und daher tritt eine starke Lösung (etwa 38% der Ammoniakkonzentration) auf.

Aufgrund physikalischer Einschränkungen kann manchmal keine vollständige Gleichgewichtssättigung im Absorber erreicht werden, und eine starke Entscheidung, die den Absorber verlässt, kann nicht vollständig mit Wasser gesättigt werden, und sein Druck und seine Temperatur erfordern. Diese starke Lösung des Absorbers besteht darin, die Pumpe (den einzigen beweglichen Teil des Systems) zu lösen, die ihren Druck erhöht und dem Generator über einen Wärmetauscher eine Lösung liefert. Gepumpt gelangt eine starke Lösung durch einen Wärmetauscher in den Generator, wo die starke Lösung erwärmt wird, bevor sie in den Ammoniakgenerator abgegeben wird. Bitte beachten Sie, dass die benötigte Pumpenergie nur wenige Prozent des gesamten Kälteenergiebedarfs ausmacht. Der Generator, der durch eine Energiequelle (Sattdampf oder eine andere Wärmequelle durch die Heizschlangen oder Rohrbündel) erwärmt wird, erhöht die Temperatur der starken Lösung, wodurch Ammoniak von dieser getrennt wird. Der Rest der schwachen Lösung von (etwa 24% Ammoniakkonzentration) absorbiert teilweise Wasserdampf, der von der Analysator / Gleichrichter-Kombination kommt, und fließt in die ab Expansionsventil durch einen Wärmetauscher. Dann im Absorber zur weiteren Abkühlung erwürgt, nimmt er eine neue Ladung Ammoniakdämpfe auf und wird so zu einer starken Lösung. Heißes Ammoniak im Dampfphasengenerator wird aus der Lösung getrieben und steigt durch den Gleichrichter auf, um den verbleibenden Wasserdampf möglicherweise abzutrennen. Sie tritt dann in den Kondensator ein und ist in flüssiger Phase verfügbar. Flüssiges Ammoniak befindet sich im zweiten Wärmetauscher und verliert beim Abkühlen von Ammoniakdämpfen Wärme. Der Druck von flüssigem Ammoniak nimmt in der Drossel ab, bevor es in den Verdampfer gelangt. Die Schleife endet, wenn die erforderliche Kühllast in der erreicht ist Verdampfer. Vom Verdampfer aufgenommene Ammoniakdämpfe werden im Absorber gehalten und absorbiert. Diese Absorptionsaktivität verringert den Druck im Absorber und verursacht Paare, die aus dem Verdampfer entfernt werden. Wenn das Paar zu einer Flüssigkeit wird, setzt diese Entscheidung sowohl seine latente Wärme als auch seine thermische Verdünnung frei. Diese Energiefreisetzung sollte kontinuierlich Kühlwasser oder Luft streuen.

Wärme, die in das Absorptionssystem des Generators (aus Dampfwärme) und des Verdampfers (tatsächlicher Kühlmodus) eingeleitet wird, sollte "außen" abgegeben werden. Eine thermische Emission tritt im Ammoniakkondensator und eine andere thermische Emission im Ammoniakabsorber auf. Reabsorpion Ammoniak in einer schwachen Lösung erzeugt Wärme und diese Wärme muss leider abgeführt werden, damit der Absorptionsprozess funktionieren kann. Ammoniakwasser besteht aus Wasser und Ammoniak. Wasser kann leicht Ammoniak absorbieren und bei normaler Temperatur in Lösung bleiben, so dass der Absorber über ein kühlendes Kühlwasser oder Luft verfügt. Der Generator für verdampftes Ammoniak durchlief eine Destillationskolonne, in der Ammoniak in nahezu reinen Ammoniakdämpfen konzentriert wird, bevor Sie zum Kondensator gehen. Eines Tages verwandelt sie sich in flüssiges Ammoniak. Sie fuhr in den Verdampfer auf der Niederdruckseite, wo Ammoniak wieder in Dampf verwandelt wird, während sie Wärme aus dem geschlossenen Kühlraum aufnimmt. Ammoniakdampf wird dann in den Absorber absorbiert, um den Zyklus zu vervollständigen.

Der Ammoniak-Wasser-ARS, der am besten geeignete Stoßdämpfer, ist aus folgenden Gründen ein Filmdämpfer:

* hohe Wärme- und Stoffaustauschraten,
* gut und
* große Konzentrationsraten.