VÝBĚR VELIKOSTÍ POTRUBÍ
Možnost stanovení diferenčního tlaku v potrubí chladiva může být rozhodující, ale je řešením, kolik poklesu tlaku (nebo pokles teploty nasycení) naznačit. Zatímco proces optimalizace diskutovaný v C. 9.5 by byl ideální, návrháři se zpravidla uchýlili k některým konvencím, přinejmenším dávají trubky přiměřené velikosti. Jednotlivé části potrubí se rozhodují individuálně:
- Sání v kompresoru. Obecný pokles saturační teploty je obecně zvolen jako 0.5 až 2C (od 0.9 do 3.6F). Výjimka svislých stoupaček jako u přímých expanzí halogenových uhlovodíků a cívek s přeplněným kapalným amoniakem. U systémů s přímou expanzí Halocarbon musí být rychlost páry páry chladiva dostatečně vysoká, aby olej mohl projít zpět do kompresoru. Stoupač rychlosti parních cívek s přeplňovaným amoniakem musí být dostatečně vysoký, aby vyfukoval kapalinu, aby nemohl naplnit stoupačku.
- Extrakt z kompresoru, kondenzátoru. Obecný pokles saturační teploty je obvykle zvolen z 1.0 až 3.0C (1.8 až 5.4F).
Tím se sníží teplota nasycení ve výtlačném potrubí, poněkud méně pokut za výkon kompresoru než snížení teploty na sací straně.
- Vysokotlaká kapalina. Tlakový pokles v této sekci může přesně postihovat celkový výkon systému, protože k poklesu tlaku v potrubí nedochází v expanzním zařízení nebo regulačním ventilu hladiny. Expanzní zařízení zajišťuje finální snížení zatížení mezilehlého tlaku (dvoustupňové stlačování) nebo nízkého tlaku (v jednostupňové kompresi). Pokud jde o pokles tlaku v tomto potrubí, je třeba více dbát na to, aby pokles tlaku nasycení odpovídal existující teplotě chladiva. Tlak byl snížen do bodu, kapalina bude vzplanout do páry, zhoršit tlakový gradient a může omezit průtok expanzním zařízením. Rychlost chladiva, která je vybrána pro vedení kapalin v rozsahu od 1 do 2.5 m / s (3 až 8 m / s).
- Návrat kapalin / par z odpařovačů pro nízkotlaký přijímač.
Linka odpařovačů zpět pod nízkým tlakem v EU kapalinový přijímač recirkulační systém nese směs kapaliny a páry. Výpočty poklesu tlaku v proudu směsí kapalina / pára jsou možná složité. Aby se předešlo těžkopádným výpočtům, ale přesto se provádějí úpravy v přítomnosti kapaliny, někteří návrháři si vyberou velikost řetězce, první určením vhodné velikosti, pokud je trubka přenášena pouze ve dvojicích, pak postoupí na další velikost trubky umožnit průtok kloubní tekutiny.
Vedení pro odtávání horkého plynu. Chcete-li učinit informovanou volbu velikosti potrubí, požadovaný průtok horkého plynu jako funkce výparník velikost musí být známa. Přibližná spotřeba horkého plynu, že se jedná o dvojnásobek hmotnostního toku chladiva, se používá v chladicích službách. S tímto předpokladem doporučené rozměry větví horkého plynu čpavku, navržený Hansen9 používaný jako základní rychlost 15 m / s (3000 ft) s 21C (70F) horkého plynu. Tato rychlost by byla vhodná pro průmyslová potrubí s horkým plynem, která obsluhují současně jeden odpařovací klastr topných skupin. Potrubí s horkým plynem lze zkonstruovat tak, aby přenášely polovinu celkové hodnoty pro všechny připojené výparníky za předpokladu, že současně nebude odmrazeno více než polovina výparníků.
Nedávné snahy o zařízení, jako je kondenzace při nízkých teplotách, jako možný dopad požadované velikosti vedení horkého plynu. Konečným kritériem je teplota nasycení, při níž může odtávání plynu kondenzovat na výparníku, takže se pokles teploty nasycení na potrubí horkého plynu jeví jako nejvhodnější základ pro výběr velikosti potrubí. Když teplota kondenzační jednotky klesá, rozmrazovací plyn se stává méně hustým a když například teplota kondenzační jednotky klesne z 35 ° C na 95 ° C, například pokles saturační teploty u některých z nejběžnějších chladiv čtyřhra.
OPTIMÁLNÍ VELIKOST POTRUBÍ
Výpočet rozdílového tlaku chladiva proudícího v potrubí je pouze jedním krokem v procesu rozhodování o velikosti potrubí. Nakonec, velikost rozhodnutí pár v potrubí, ekonomické, obchodování mimo dodatečné náklady velké potrubí na úsporu energie kompresor během životnosti zařízení. Pro tuto situaci, cenové trendy, jak je znázorněno na obr. 9.3, kde všechny náklady, vzhledem k současným nákladům.
Zpočátku se může zdát, že pro daný tok chladiva a podmínky pro optimální průměr dlouhé trubky budou více než krátké. Richards však ukázal, že nastavením nuly derivátu celkových nákladů se délka zruší. Souhrnná podoba rovnice představující náklady znázorněné na obr. 9.3:
Délka L se zruší, což ukazuje, že optimální průměr nezávislé délky.
V zásadě lze na každém projektu provést optimalizaci výpočtu, s výhradou takových omezení, jako je minimální průměr pro dosažení určité rychlosti nebo maximální průměr pro splnění mezních hodnot prostoru. Takové úsilí není praktické a nejlepší, na co se dá doufat, je pravidelná kontrola, která optimálně přizpůsobí posuny v nákladech na materiál a energii.
|