Hmm nosníky Shell-A-Tube

K dispozícii je niekoľko konštrukcií škrupiny a rúrky, ktoré vyhovujú potrebám rôznych aplikácií. Konfigurácia mikrotelefónu je funkciou dodávky použitého chladiva a typu chladiva. Keď chladič zväzok prevádzkovaný s prívodom chladiva, ochladená tekutina cirkuluje cez rúrky a chladivo obsiahnuté v obale. Hladina tekutého chladiva do konzoly je podporovaná pomocou plavákového riadenia. Ak je súprava chladiča určená na doplňovanie za sucha, meria sa chladivo v skúmavkách pomocou rozdeľovača, až kým sa kvapalina nemusí chladiť a distribuovať cez obal. Vo väčšine aplikácií chladená tekutina cirkuluje cez komín hmm a spojovacie vedenia z jedného alebo viacerých odstredivých čerpadiel.

Hmm zväzky sú určené na použitie s amoniakom, vyrábajú sa oceľové rúry, zatiaľ čo tie, ktoré sú určené na použitie s inými chladivami, obvykle vybavenými rúrkou z medi alebo zliatiny medi, majú vyšší koeficient prestupu tepla. Rúrky môžu interne alebo externe zlepšovať účinnosť rýchlostí prenosu tepla. Vylepšené výpočty majú podobu ryhovania na vonkajšom povrchu a šrafovania. Tieto techniky zvyšujú intenzitu prenosu tepla zväčšením povrchovej plochy potrubí a zvyšujú turbulenciu toku tekutiny. Fluidné turbulencie odstraňujú izolačnú vrstvu tekutiny, ktorá sa vytvára v blízkosti povrchu rúrok, kde laminárne prúdenie tekutiny (vo vrstvách). Priemer škrupiny pre hmm väc škrupiny a trubice sa líši od 6 do 60 palcov (od 0,15 do 1,5 metrov). Počet skúmaviek v tele sa líši od menej ako 50 po niekoľko tisíc. Typický priemer rúrky je v rozsahu g v 2 palcoch (1.6-5.1 centimetrov). Dĺžka trubice sa mení od 5 do 20 stôp (1.5 do 6.1 metrov).

Zväzky hmm privádzané do sucha a zaplavené zväzky hmm sú navrhnuté s pevnými rúrkovými listami alebo odnímateľnými rúrkovými zväzkami. V nehybnej rúrkovej konštrukcii sú rúrky, plechy privarené k plášti vo výrobnom procese. Potrubie preto nemôže byť odstránené z chladiča ako skupina, hoci môže byť vymenené jednotlivo, ak sa poškodí. Ak dôjde k poškodeniu viacerých telefónov, zvyčajne sú zapečatené a zasunuté obidvomi koncami trubice alebo spájky. Zakázanie malého percenta rúrok s dopravou nemalo negatívny vplyv na kapacitu výmenníkov tepla.

Zväzok rúrok je určený na úplné odstránenie z obalu. Stavebnica je navrhnutá s prírubami, skrutkami k protikusovej prírube privarenej k plášťu. Keď sa koniec doštičky uvoľní, trubice sa stanú ľahko prístupnými na čistenie alebo výmenu. Rúrkový zväzok je navrhnutý tak, aby sa mohol uvoľniť z príruby plášťa a odstrániť z dôvodu čistenia a údržby.

Zatopené sudy s hmmmi Štandardné projekty zaplavených sudov s hmm zahŕňajú netesné rúry aj viac rúr, rúrky sú usporiadané tak, aby tekutina prúdila v jednom smere cez všetky zátky pred uvoľnením obalu. Určitá cirkulácia chladiva sa dosiahne použitím koncových dosiek alebo kapitol zablokovania, ktoré sú priskrutkované k plechom rúrok. Umiestnenie matrice k koncovým doskám, doštičkám difuzéra určuje počet prechodov chladenej tekutiny cez trubicu pred opustením chladiča. Aj keď sú najbežnejšie dve, štyri a šesť udalostí, v niektorých aplikáciách sa používa viac kupónov.

V niektorých zaplavených valcových konštrukciách hmm sú škrupiny iba čiastočne naplnené rúrky. Táto konštrukcia umožňuje veľké uvoľňovanie pary v oblasti, kde častice kvapaliny klesajú na nízku mieru odparovania, keď prechádzajú priestorom nad rúrkami. Pri tomto výkone sa znižuje možnosť straty kvapaliny v sacom potrubí. Preto je zvlášť vhodný pre aplikácie, u ktorých dochádza k náhlemu významnému zvýšeniu zaťaženia. V chladnejších sudových projektoch, kde je škrupina úplne naplnená rúrkami typu widi, je distribuovaná distribúcia alebo batéria nainštalovaná v parách chladiva na výstupnom porte. Veľké množstvo batérie znižuje rýchlosť párovania, takže akékoľvek strhnuté kvapôčky kvapaliny môžu spadnúť skôr, ako idú na sacie potrubie.

Zaplavené valce z hmm sú k dispozícii aj vybavené integrovaným výmenník tepla nasávaný tekutinou, Aj keď je primárnou funkciou výmenníka tepla, je zaistiť, aby do sacieho potrubia vnikla iba suchá para, čo má ďalšiu výhodu v zvýšení účinnosti matrice hmm. Pamätajte na to z kapitoly 10 Mat výmenníky tepla s prítokom kvapaliny, podchladzová kvapalina, aproximácia hmm barel, čím sa znižuje množstvo prebiehajúceho blikania chladiva. Tento komponent je kratší ako výmenník tepla typu plášť a trubica inštalovaný nad hmm valcom.

Vertikálna valcová trubica s hmm a rúrkou má tú výhodu, že má menšiu plochu obytnej oblasti, čo je nevyhnutný inštalačný tor. Táto konfigurácia kufra bola naplnená prívodom chladiva. Chladiaca kvapalina prichádza do kmeňa hore a tečie gravitačne dolu vo vnútri rúry. Cirkulačné čerpadlo dostáva chladenú tekutinu zo zbernej nádrže v spodnej časti trubice a dodáva ju cez spojovacie rúrky pre výmenníky tepla. Vrátenie ohriatej kvapaliny z procesu sa vedie do poľa distribútora v hornej časti rúrovej fólie. V hornej časti každej trubice je nainštalovaný rozvádzač, ktorý umožňuje ochladzovanie vírivého pohybu kvapaliny. To spôsobuje, že tekutina je v relatívne tenkom filme dole na vnútornom povrchu trubice. V dôsledku toho sa teplota kvapaliny v nádobe blíži saturačnej teplote chladiva.

Suché rozpínanie Hmm lúče hlavných výhod zväzku suchého rozpínania hmm oproti zaplavenému typu menej chladiva, pozitívny návrat oleja do kompresor a znížená možnosť

poškodenie potrubí v prípade zamrznutia. Poškodenie spôsobené neočakávanou mrazivou kvapalinou sa značne ochladzuje, keď sa týka dopravných zápch, a nie nimi. Dôležitejšie podrobnosti o konštrukcii niekoľkých návrhov suchých expanzných chladičov.

Rýchlosť chladenej kvapaliny je podporovaná v medziach, ktoré vytvárajú najúčinnejší koeficient prenosu tepla pri poklese tlaku. Tento indikátor je riadený inštaláciou priečok rôznych dĺžok a vzdialeností v plášti. Tieto priečky podopierajú rúrky a udržiavajú správne oddelenie, pretože usmerňujú tekutinu cez povrchy prenosu tepla. Krátke, od seba vzdialené priečky sa používajú v aplikáciách, kde kvapaliny, viskozita alebo vyššia ako rýchlosť jeho pohybu cez povrch rúrky v jej konštrukčnom rozsahu. Tieto priečky minimalizujú zníženie rýchlosti tekutiny a poklesu tlaku pri priechode škrupinou. Keď je viskozita tekutiny, nízka alebo jej rýchlosť vyššia, ako sa očakávalo, na zlepšenie prenosu tepla a zníženie rýchlosti tekutiny sa použije viac priečok, ktoré sú umiestnené bližšie pri sebe. To umožňuje, aby tekutina zostala v kontakte s povrchom prenosu tepla po dlhú dobu.

Hmm sudy na suchú expanziu sa dajú rozdeliť do okruhov, aby sa udržala rýchlosť chladiva v úrovni hladiny, aby sa maximalizoval prenos tepla a návrat oleja. Počet chladiacich okruhov v chladiacom valci závisí od dĺžky valca, priemeru skúmavky s chladivom. Okrem týchto fyzikálnych atribútov počet schém spojených s agregovaným tepelným zaťažením procesu a vzťah medzi tokom chladenej tekutiny a rozdielovou teplotou medzi chladivom a kvapalinou. Obvod chladiva sa vyrába pomocou hodov prepážok do koncových dosiek (hlava chladiva) plášťa. Tieto hlavy sú pripevnené k doštičkám prírub rúr alebo privarené na koncových paneloch, čo umožňuje prístup k rúrke za účelom kontroly a údržby. Okruh chladiva pre jeden hmm sud môže byť zmenený zmenou hlavy chladiva. Počet prechodov znamená, koľkokrát chladivo prekročí dĺžku valca pred opustením vstupnej trubice.

Chladiace sudy s rozprašovacou tryskou rozprašujú hmm sud hlavne v konštrukcii, ako je obvyklý zaplavený valec hmm. V zásade sa líši od metódy použitej na distribúciu chladiva vo vnútri obalu. Kvapalné chladivo v rozprašovacej kvapaline sa rozprašuje na vonkajší povrch tekutiny v potrubiach. Dýza vo forme rozprašovacej hlavice umiestnenej nad zväzkom rúrok distribuuje chladivo cez povrchy prenosu tepla. Chladivo, ktoré nie je konvertované na paru z trubice kvapkajúcej do vane na dne suda. Natiahne sa do tekutinového čerpadla a dodáva sa späť do injektora. Vysoká rýchlosť čerpania poskytuje kontinuálnu hydratačnú plochu trubice, čo vedie k vyššej rýchlosti prenosu tepla. Hlavnými výhodami tohto typu chladiča sú jeho vysoká účinnosť a relatívne malé množstvo chladiva v porovnaní s úplne zaplaveným valcom. Nevýhody tohto návrhu sú vysoké náklady na inštaláciu a potreba čerpadla na recirkuláciu kvapaliny ...