Zastosowanie ciepła płynnego.

Pierwszym powodem jest zwiększenie wydajności cykl chłodzenia, szczególnie w niskich temperaturach. Drugim powodem jest przechłodzenie ciekłego czynnika chłodniczego pochodzącego ze skraplacza, aby zapobiec wybuchowi gazu na wlocie TXV lub innego dozownika. „Przeprogramowanie” cieczy opuszczającej skraplacz jest problemem w systemach z małą hipotermią kondensatora. Jest to również problem w przypadku systemów różnic ciśnień w linii cieczowej spowodowanych długimi rurociągami lub długimi pionami cieczy.

Trzeci powód wyparowania niewielkich ilości ciekłego czynnika chłodniczego powinien powrócić z parownika w niektórych zastosowaniach. Zapewnia to wyschnięcie gazu na wlocie ssącym. W ten sposób zapobiega uszkodzeniom, hałasowi i nieefektywności spowodowanej wnikaniem ciekłego czynnika chłodniczego. System z dużymi wahaniami obciążenia czasami jest potrzebny, ponieważ płyn, okresowo „pochyla się” do linii ssącej. Dzieje się tak, gdy obciążenie spada szybciej niż system może zareagować. Ponadto pompy ciepła wykorzystujące odwrócenie procesu chłodzenia mogą obejmować jedno i drugie akumulator linii ssącej i wymiennik ssania cieczy. Utrzymują płynną reakcję powrotną i powoli odparowują między nimi.

W wymienniku ssącym cieczy chłodna para ssąca przepływa przez wymiennik ciepła w przeciwprądzie na skraplaczu gorącego płynu. Oznacza to, że jak pokazano, dwa płyny przepływają w przeciwnych kierunkach. W wymienniku ciepła ciepło wytwarzane przez gaz zasysany w takim stopniu, w jakim stracił ciekły czynnik chłodniczy. Jednak zmiany temperatury nie są równe. Właściwa pojemność cieplna (Btu / lb dla stopni F) pary czynnika chłodniczego mniejsza niż ciecz. Zatem wzrost temperatury pary jest zawsze większy niż spadek temperatury cieczy. Rozważmy na przykład gabloty chłodnicze z zasięgiem, które wykorzystują R-502 i utrzymywane na poziomie 28F. 24F wzrost temperatury ssania pary będzie odpowiadał obniżeniu temperatury cieczy wokół 12F.

Maksymalna ilość ciepła, którą można przekazać w sposób określony przez różnicę temperatur między gazem i cieczą wchodzącą do wymiennika; względny rozmiar narażenia powierzchniowego dwóch płynów musi się nawzajem; i ile czasu obie ciecze powinny wymieniać ciepło. Powiększ jeden z tych trzech czynników, zwiększa teplootdachu.

Lokalizacja wymiennika ciepła zależy od przeznaczenia i przeznaczenia sprzętu. Jeśli jego celem jest zapewnienie przechłodzenia cieczy, jest on instalowany tak blisko skraplacza, jak to jest dozwolone. Jeśli jest używany do czyszczenia nadwyżki cieczy w przewodzie ssącym w pobliżu parownika. Dlatego w wymienniku ciepła muszą być prowadzone zarówno przewody cieczowe, jak i ssące, układ sprzętu ma większy wpływ na jego miejsce niż jakikolwiek inny czynnik.

Rodzaje cieczy i wymienniki ssące stosowane do oddziaływania na obie ciecze powinny wymieniać ciepło. Wpływa to również na powierzchnię ekspozycji dwóch płynów, które mają dla siebie jednostkę długości. Jest to najprostsza forma wymiany. Czysta, prosta długość przewodu ssącego i cieczy połączonych lub lutowanych razem, aby utrzymać przeciwprąd. Następnie dwie linie z izolacją jako jednostkę. Im dłuższy bieg, tym większa wymiana ciepła. Płyn zawsze płynie wzdłuż dolnej linii ssącej. Tak więc, gdy wymiennik ciepła jest zaprojektowany do usuwania nadmiaru cieczy z linii ssącej, linia cieczy powinna zawsze znajdować się na dole poziomego odcinka linii ssącej.

Rurowy wymiennik ciepła ma większy wpływ na powierzchnię na jednostkę długości niż dwie linie lutowane. Znów licznik jest zapisywany. Ciecz płynie w przestrzeni poza linią ssącą. Długość złącza określa czas kontaktu dwóch cieczy. Te wymienniki ciepła można łatwo zbudować w terenie, kupując trójniki dla każdego końca i trójników, łącząc je ze standardowym czynnikiem chłodniczym o jeden rozmiar większym niż przewód ssący.

Rurowy wymiennik ciepła z płaszczem i żebrami zapewnia maksymalną ekspozycję powierzchniową dwóch cieczy na jednostkę długości. Ponownie obserwuje się przeciwprąd.

Podsumowując, na wymiennikach przewodów cieczy: Gdy są używane do klimatyzacji, są przydatne w zapewnianiu hipotermii i usuwaniu nadmiaru ciekłego czynnika chłodniczego z przewodu ssącego. Podczas korzystania z aplikacje chłodnicze są przydatne do hipotermii i oczyszczania ciekłego czynnika chłodniczego w przewodzie ssącym. Poprawiają także wydajność cyklu chłodniczego. W szczególności tam, gdzie stosuje się R-22, stosuje się różnorodność „rura w rurze”, a następnie tylko do oczyszczania nadmiaru cieczy. Z drugiej strony systemy R-502 zwykle wykorzystują wymienniki do poprawy wydajności, a także do innych dwa cele: wady wymienników ciepła polegają na tym, że mają tendencję do zwiększania temperatury ssania, co zwiększa zużycie energii kompresor.

Kolejną wadą jest to, że górne granice temperatury ssania dla bezpiecznej pracy sprężarki powinny być przestrzegane, w przeciwnym razie sprężarka może je uszkodzić. Rurociągi wymienników wlotu cieczy zwiększają złożoność, co zwiększa koszty projektowania, montażu i materiałów w szarych obiektach. Wreszcie, ponieważ wymiennik płaszczowo-żebrowy to naturalna pułapka olejowa, należy ją odpowiednio opróżnić, aby uniknąć problemów ze zwrotem oleju ...