Wpływ wilgoci na integralność chłodzenia systemu

Wilgoć w układzie chłodniczym może występować w roztworze z czynnikiem chłodniczym lub wolną wodą. Gdy ilość wilgoci w układzie przekroczy ilość, którą czynnik chłodniczy może zatrzymać w roztworze, nadmiar matrycy uwolni wodę. Wolna woda może zamarzać w kryształkach lodu wewnątrz dozownika i wewnątrz wyparka systemy rurowe, które działają poniżej punktu zamarzania wody. Ta reakcja nazywa się zamrażaniem. Zdolność czynnika chłodniczego do zatrzymywania wilgoci w roztworze zmniejsza się wraz ze spadkiem jego temperatury. Tak więc zawartość wilgoci, niskie temperatury, system musi być utrzymywany na bardzo niskich poziomach, aby zapobiec zamarzaniu. Zamarzanie może wystąpić w przypadku klimatyzacji lub innych systemów, w których temperatura parownika pozostaje powyżej punktu zamarzania wody.

Kiedy następuje zawieszenie, tworzenie się lodu w urządzeniu do pomiaru krateru tymczasowo zatrzymuje przepływ matrycy. W konsekwencji efekt chłodzenia w parowniku ustaje, a jego temperatura wzrasta. Gdy temperatura dyszy parownika przekroczy temperaturę dyszy topniejącego lodu, topi się przepływ czynnika chłodniczego. W takich okolicznościach należy doświadczyć przestrzeni chłodniczej, podnosząc temperaturę przepływu czynnika chłodniczego, cyklicznie przez rozmrażanie i zamrażanie dziury lodowej w urządzenie dozujące. Działanie to ma negatywny wpływ na przechowywane produkty żywnościowe, zmniejszając ich jakość i trwałość.

Czynniki chłodnicze różnią się pod względem ilości wilgoci w glebie, mogą utrzymywać w roztworze i umrzeć efekty, które absorbują wilgoć na elementach układu. Właściwe węglowodorowe czynniki chłodnicze pochłaniają minimum wilgoci. W konsekwencji każda wilgoć w systemach wykorzystujących czynniki chłodnicze umiera w postaci wolnej wody, co świadczy o jej obecności poprzez zamarzanie. Dzięki diis wilgoć musi być natychmiast usunięta, aby zaoszczędzić matrycę systemu operacyjnego, wilgoć, korozja zasadniczo nie stanowi problemu w tych zastosowaniach. Przeciwnie, amoniak ma wysokie powinowactwo do wody. Może wchłaniać wilgoć w tak dużych ilościach, że wolna woda jest rzadka w systemach diese. Z tego powodu systemy amoniaku mogą być z powodzeniem eksploatowane, nawet przy stosunkowo dużych ilościach wilgoci obecnych w systemie.

Zamrażanie oznacza również, że zawartość wilgoci w układzie na poziomie umożliwiającym wystąpienie korozji. Jednak brak zamarzania nie oznacza, że ​​poziom wilgoci w systemie nie powoduje korozji. W przypadku niektórych czynników chłodniczych można wydać wystarczającą ilość wilgoci, decydując, że korozja nastąpi bez obecności wolnej wody. Chociaż zawieszenie reakcji nie wpływa na te układy, nazywa się to hydrolizą. Hydroliza umiera nazwę nadaną każdej reakcji chemicznej z udziałem wody jako jednej z reagujących substancji. Hydroliza może zmienić kwasowość układu, a cząsteczki obu odczynników mogą się dzielić i rekombinować w celu utworzenia nowych substancji. W systemach amoniaku Hydroliza wytwarza wody amoniakalnej, silne zasady, które atakuje metali nieżelaznych (miedź, mosiądz, stopy miedzi). I odwrotnie, większość czynników halocar-Bon nydrolizuje tylko lekko, tworząc niewielką liczbę kwasów i innych agresywnych substancji. Z reguły połączenia te nie powodują korozji w układach, gdy wilgotność jest utrzymywana poniżej poziomu powodującego zawieszenie, jeśli wysokiej jakości oleje smarowe i temperatura tłoczenia są wystarczająco niskie. Wysokotemperaturowe systemy chłodnicze o temperaturze parownika wynoszą około 40 F (4.4C) podlegające wyższym poziomom korozji, ponieważ stosunkowo duża ilość wilgoci może pozostać niewykryta w tych systemach przez dłuższy czas.

Całkowicie pozbawiony wilgoci układ chłodzenia jest trudny do osiągnięcia. Dlatego dobre praktyki chłodnicze wymagają, aby zawartość wilgoci w układzie była utrzymywana poniżej poziomu, który wywołuje szkodliwe reakcje w układzie. Poziom ten nie jest jasno określony i zmienia się w zależności od rodzaju czynnika chłodniczego, jakości olejów smarowych i temperatur systemu operacyjnego, w szczególności temperatury tłoczenia sprężarek. Urządzenia zwane osuszaczami filtrów są instalowane w systemach pochłaniających wilgoć pozostałą w systemie po jego ewakuacji i naładowaniu. Wziernik z materiałem chłonnym w otworze widokowym służy również do wskazywania obecności wilgoci w układzie. Materiał ten zmieni kolor w obecności wilgoci, ostrzegając, że wymagana jest obsługa, zanim znaczące uszkodzenia spowodują śmierć ...