Dlaczego warto kontrolować pojemność skraplacza?

Podobnie jak w przypadku sprężarek, skraplacze instalowane w systemach o małej wydajności rzadko stosują zaawansowane techniki zarządzania wydajnością. Systemy o wydajności chłodniczej do 5 ton, a zwłaszcza do ton 3 i mniejszej, z reguły działają dobrze bez osobnych systemów zarządzania zbiornikami dla skraplacz. Im większy system, tym większe prawdopodobieństwo mechanicznego chłodzenia w niskich temperaturach. Wynika to z faktu, że większe budynki, z dużymi systemami, są kluczowymi obszarami obciążonymi chłodzeniem (ogrzewaniem), kiedy są zajęte i oświetlone, niezależnie od pory roku. Działanie, a następnie układ chłodzenia w niskich temperaturach, ma szczególne potrzeby, na przykład kontrola ciśnienia w głowicy. I oto dlaczego.

Gdy temperatura spada, ciśnienie powietrza zewnętrznego układu chłodzenia powietrzem. Podobnie, spadek temperatury powietrza zewnętrznego lub wilgoci zmniejsza temperaturę termometru mokrego powietrza przepływającego przez wieże chłodnicze lub skraplacz wyparny. Poniżej temperatury mokrego termometru wytwarza się niższa temperatura wody w skraplaczu, co z kolei obniża ciśnienie czynnika chłodniczego (wysokość podnoszenia) i temperaturę nasycenia w skraplaczu. Ta redukcja jest korzystna dla wydajności energetycznej systemu, ponieważ wytwarzane sprężarki są bardziej wydajne, gdy spadają wytwarzane przez nie zmiany ciśnienia. Istnieje jednak ograniczenie, jak niskie ciśnienie w głowicy może spaść do dozatora, ciecz przestaje działać prawidłowo. Układy sterowania mocą kondensatorowe układy sterowania zaprojektowane w celu utrzymywania ciśnienia w układzie na minimalnym poziomie.

Chłodzone powietrzem skraplacze osiągają kontrolę ciśnienia w głowicy, najczęściej w cyklach i wyłączane w razie potrzeby. Modele z jednym wentylatorem czasami wykorzystują silnik wentylatora o zmiennej prędkości, który steruje zmniejszaniem prędkości, jak wskazano, wykrywając nasyconą temperaturę skraplania. Im niższa temperatura kondensacji, wentylator pracuje wolniej. Połączenie wentylatora rowerowego z wyjątkiem jednego wentylatora i regulacji najnowszego wentylatora może zapewnić płynną kontrolę czynnika chłodniczego, gdy temperatura zewnętrzna jest niższa niż -20F. Reklama w telewizji chłodnictwo i zastosowania przemysłowe czasami kontrolują ciśnienie w głowicy, chłodzone powietrzem skraplacze, zawory w rurociągach instalacji chłodniczej zamiast sterować wentylatorami. Powoduje to, że część czynnika chłodniczego, który będzie trzymany w skraplaczu, zaleje jego część. Jak to się nazywa, zarządzanie zabezpieczeniem przed zalaniem ma ten sam efekt, zmniejszając rozmiar cewki skraplacza, ponieważ tylko niezapełniona część może być skroplonym czynnikiem chłodniczym.

W systemach skraplaczy chłodzonych wodą najczęściej stosowano zawór wodny, który pomija wieżę i mieszaninę wież wodnych z wodą skraplacza. Dzięki temu woda w skraplaczu będzie utrzymywana w pożądanej wysokiej temperaturze, co z kolei podnosi ciśnienie w głowie do wymaganego poziomu. Zawór obejściowy jest zwykle kontrolowaną temperaturą wody na wlocie skraplacza. Można również użyć wentylatorów rowerowych lub ruchomych miejsc w wieży.

Automatyczny problem w skraplaczu prawdopodobnie doprowadzi do finału kompresor niepowodzenie. Jeśli technik wymieni sprężarkę bez ujawnienia i wyeliminowania głównej przyczyny sprężarki, przyniesie. Powtarzające się awarie sprężarek są poważnymi problemami w dziedzinie klimatyzacji. Prowadzą do niezadowolonych klientów, a także do nadmiernych kosztów robocizny, sprzedawców części i producentów. Jedną z rzeczy, które powinieneś starać się wyjść z GTAC, jest program głębokiego zrozumienia przyczyn i objawów awarii sprężarki oraz tego, w jaki sposób każdy element może przyczynić się do takich awarii. Sposoby kondensatory mogą tutaj przyczynić się do awarii sprężarki. Na końcu tego modułu znajduje się także przewodnik dotyczący rozwiązywania problemów, który szczegółowo opisuje problemy z kondensatorem, ich objawy, przyczyny ...