Materiały do ​​rurociągów chłodniczych

Zmniejszenie ciśnienia, które występuje, gdy czynnik chłodniczy przechodzi przez rury, spowodowane tarciem wytwarzanym przez szorstkość powierzchni wewnętrznej rury, siły lepkości w czynniku chłodniczym i oleju oraz zmiany wysokości rur wraz ze zmianami prędkości spowodowanymi przez złączki i zawory Zastosowanie rur o odpowiedniej średnicy minimalizuje spadek ciśnienia w przewodzie, zwiększając wydajność systemu. Prawidłowe procedury instalacji, upewnij się, że olej może umrzeć spokojnie wrócić do kompresor skrzynia korbowa, zapobiegaj powrotowi ciekłego czynnika chłodniczego do sprężarki ślimakowej i osłabieniu wibracji sprężarki, aby nie były przenoszone przez budynek.

Materiały najczęściej stosowane rury chłodnicze ze stali węglowej, aluminium i miedzi. Wszystkie te metale, które są odpowiednie dla czynników chłodniczych General halocar-Bon. Stal jest najczęściej stosowana w aplikacjach, w których rozmiar rur przekracza średnicę wewnętrzną 6 cali (15 cm) i układ chłodniczy amoniaku (R-717). Aluminium stosuje się głównie w kompletnych jednostkach o niskiej do umiarkowanej mocy. Nie jest często używany w terenie do łączenia ze sobą komponentów, ponieważ nie jest łatwo go zginać ani lutować. Rury miedziane mają tę zaletę, że są łatwiejsze w użyciu, bardziej odporne na korozję i łatwiejsze do zainstalowania niż stal węglowa. Ponadto łatwiej jest zginać i lutować niż rury aluminiowe. Dlatego większość ekspertów wykorzysta instalacje i naprawy rur miedzianych i rurociągów w terenie.

Rury miedziane produkowane do użytku w urządzeniach klimatyzacyjnych i chłodniczych z oznaczeniem ACR (klimatyzacja, chłodnictwo). Jest dostępny w rozmiarach od% do 6 w (0,3 do 15 cm) w średnicy zewnętrznej (od). Rurki ACR i rury należy utrzymywać w czystości i oczyszczać gazy przed azotem. Po rurach, rurach i zagruntowanych azotem końce są zamkniętymi plastikowymi nakrętkami. Azot zmniejsza powstawanie tlenków wewnątrz rurki podczas lutowania. Zakryj uszczelkę wewnątrz rurki powietrzem, wilgocią i innymi zanieczyszczeniami, które w przeciwnym razie przedostałyby się do odbiornika przed jego użyciem. Usługa ta stanowi dobrą praktykę, która nakazuje, aby za każdym razem, gdy kawałek rurki ACR, rurki i odcięte z rolki lub długości, nasadka była umieszczana na pozostałych rurach matrycy, aby nadal chronić nieużywane rurki matrycy.

Rury i rurociągi ACR są mierzone w stosunku do OD. Ta metoda pomiaru różni się od metody stosowanej do klasyfikacji rur i zastosowanych rur instalacyjnych. Jako rury stalowe, rury i kształtki hydrauliczne, mierzone w odniesieniu do ich średnicy wewnętrznej (ID). Rurociągi hydrauliczne różnią się również od rurociągów ACR tym, że nie są oczyszczane azotem i zamykane przed opuszczeniem fabryki. Dodatkowe koszty czyszczenia i uszczelniania nie są uzasadnione w zastosowaniach sanitarnych, ponieważ nie wymagają takiego poziomu czystości, jak w przypadku chłodzenia. Rurociągi hydrauliczne można oczyścić i umyć wodą lub roztworem chemicznym w celu usunięcia olejów, zgorzeliny i innych zanieczyszczeń przed uruchomieniem systemu.

Rury miedziane, które były instalacją do wyżarzania, nazywane są rurami miękko tłoczonymi. Proces wyżarzania podgrzewa uformowane rurki, aż staną się czerwone, a następnie pozwoli mu powoli ostygnąć do temperatury otoczenia. Proces ten zmienia materiał struktury molekularnej, naprężenia, prowadząc do pękania w rurach nieżarzanych. Twarde rury miedziane i rurociągi nie są spalane, więc pozostaje szczelny. W związku z tym nie może być zgięty, zwarty ani rozszerzony bez pęknięć i pęknięć na skórze. Wyżarzanie pozostawia rurkę bardziej miękką, co pozwala mu na formowanie, kształtowanie, wybijanie i kompaktowanie. Rury z miękkim ciągnieniem są dostępne w rozmiarach od y8 do 1% (0.3 do 4 cm) OD, w długościach cewek 25,50 i stóp 100 (8,16 i 32 m). Rury z twardej miedzi są dostępne w postaci prostych przekrojów stóp 8, 10 i 20 (2.5,3 i 6 m).

Miedziane rury ACR i rurociągi są dostępne w dwóch różnych grubościach ścian: Type-K i Type l, Type - te grubościenne rury o grubości ścianki wahają się od 0.049 w rurce V2 OD do 0.120 dla 3% na ML rurociągów. Grubościenne rury typu K są stosowane w inżynierii chłodniczej, w której system jest narażony na działanie agresywnych płynów i środowisk. Jego grubość ścianek zwiększa długoterminowe bezpieczeństwo i niezawodność tych aplikacji. Rurka typu L, najczęściej stosowana w typowych zastosowaniach chłodniczych. Średnia grubość ścianki, która różni się od 0.035 dla rur 1 / 2 ML dla 0.100 3% w OD średnicy rury. Dostępna jest również rura typu M. Ta rura nie jest klasyfikowana jako ACR, ponieważ jej grubość ścianki jest zbyt mała, aby można ją było stosować w systemie wysokociśnieniowym. Może być stosowany do zaopatrzenia w wodę, kanalizacji i innych systemów HVAC / R i dystrybucji.

Rura stalowa jest używana wyłącznie z czynnikiem chłodniczym amoniak (R-717). Miedź i jej stopy nie mogą być stosowane w tych systemach, podobnie jak ataki czynników chłodniczych na metale nieżelazne, gdy wilgoć w układzie. Rura stalowa jest również dostępna w różnych grubościach ścian i nazywa się harmonogramem. Zaplanuj rury o grubych ściankach 80 o grubości, która różni się od 0.068 w 1 / 2 ID w rurze 0.280 w obrębie 6 ID w rurze. Zaplanuj średnią grubość ścianki rury 40, która różni się od 0.095 w 1 / 2 ID w rurze 0.432 w obrębie 6 ID w rurze. Rura stalowa o mniejszej średnicy jest połączona za pomocą złączek gwintowanych i kołnierzowych. Rury stalowe o większej średnicy są łączone ze sobą za pomocą zgrzewania szwów matrycowych, aby umrzeć w terenie, za pomocą spawania ...