プレート熱交換器

このタイプの熱交換器に含まれる冷媒の量は、冷却面積1平方メートルあたり約2リットルです。これは、いくつかのハンドセットの10倍です。 これにより、低冷媒を維持し、エネルギー需要の変化により迅速に対応できます。 チャネルの構造によって引き起こされる乱流は、通常、従来の管状設計の3〜4倍の非常に高い熱伝達係数をもたらします。 向流温度差、ほぼ完璧。 冷凍BPHXは常に水路に囲まれた冷却水チャネルであるため、冷却水チャネルの量とは別の水源があります。 それらの極端は水路です。

多くの構成。 チャンネルの高さが減少するか、波形の角度が増加すると、圧力降下と熱伝達が増加します。 プレートの長さを長くすると、同様の効果があります。

冷媒の直接膨張として使用する場合 蒸発器 液体が完全に蒸発した後に残っているオイルをつかむのに十分な速度でなければなりません。 条件に矛盾が生じる場合、製品と接触する表面に油膜が形成されると、熱伝達が損なわれる可能性があります。 領域は、この要件を下げるための油の輸送のための賢明な熱伝達と速度であるため、過熱セクションの影響は小さくなります。

冷媒がすべてのチャネルに均等に入るように、適切な分布を確保することが重要です。 BPHXでは、冷媒が下になるように垂直に取り付ける必要があります。 膨張弁と入口点の間のパイプは短くて小さい直径である必要があるため、流体の速度は遠方のプレートを介して滴を運びます。 一部のプロジェクトには、このプロセスを支援するディストリビューターが含まれています。 不適切な流通は持続不可能につながる可能性があります 膨張弁 動作し、蒸発圧力を下げます。 可変タイプの穴などの連続的な流れを提供する電子膨張弁が適していますが、内部容積BPHXが小さいため、パルス変調弁は許容できない圧力変動を引き起こす可能性があります。

追加の設定では、同様の原理で動作するプレートおよびシェル熱交換器（図7.11）を使用できます。 この場合、溶接構造が使用され、これにより、 蒸発器の種類 冷媒としてのアンモニアと二酸化炭素に適しています。 彼らは常に鋭いドラムと連動して作動する冷媒で常にあふれることができます。 フロート弁 拡張。 アセンブリの例を図7.12に示します。

蒸発器への損傷の危険なしに水が凍結近くまで冷却される場合、蒸発器は通常、オーバータンクバッテリーで構成され、水の薄膜がチューブを流れます。 熱伝達は非常に高い薄い液膜の動きであり、氷の形があれば、彼は外に出て自由に膨張し、パイプを損傷しません。 このような蒸発器は バウデロットクーラー （図7.13）。 製品の汚染を防ぐために、開いた、閉じた、防塵シールド（牛乳​​とクリームの表面冷却器など）を使用するか、二酸化炭素を取り込むソフトドリンク用のモジョニエ冷却器のように、圧力容器に封入することができます。同じ時間。

植物性油脂やクリーム、アイスクリームの混合物などの一部の液体は、冷却されると粘度が大幅に上昇し、熱交換器の表面に付着します。 この負債の蒸発器は、冷媒に囲まれ、欠陥のある製品が厚くなるにつれて回転する内部回転ブレードを備えた中空のシリンダーの形で編成されます（図7.2（b）を参照）。リリースへの挿入.....