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Refrigerazione intercooler flash aperto - Intercooler flash

Informazioni tecniche Industria Messa in scena diretta del compressore

Dichiarazione diretta del compressore

La dichiarazione diretta richiede l'uso di refrigeranti con un punto di ebollizione sufficientemente basso da fornire la temperatura desiderata nell'evaporatore. Allo stesso tempo, i refrigeranti devono essere sigillati a una pressione ragionevole dell'aria ambiente o dell'acqua a temperature normali. Questi requisiti limitano la temperatura più bassa che può essere raggiunta direttamente con il metodo di stadiazione. Il limite inferiore pratico della temperatura è di circa 130 ° F (90 ° C) con l'uso di R-22, R-507 e da -90 ° F (-68 ° C) con R-717 (ammoniaca). La temperatura messa in scena a cascata di solito è richiesto.

Intercooler Gli intercooler sono dispositivi utilizzati nell'impostazione diretta del sistema per ridurre la temperatura di saturazione e la pressione del refrigerante liquido in uscita dal condensatore e l'aspirazione del vapore che entra nella fase superiore del compressore. In qualsiasi processo di refrigerazione, il vapore di refrigerante viene alimentato durante il processo di compressione. Con la produzione diretta di raffreddamento (raffreddamento) del vapore di refrigerante tra le fasi di compressione è necessario evitare il surriscaldamento dei compressori di fase superiore.

Se il vapore del refrigerante non viene raffreddato prima di entrare nella fase di compressione successiva, si verificherà una temperatura eccessiva, che aumenta con ogni fase successiva.

Grande differenza di temperatura tra l'ultimo stadio del condensatore e il primo stadio evaporatore porta anche a lampi significativi sul dispositivo dell'account. Il refrigerante liquido di raffreddamento tra gli stadi riduce queste pesanti perdite nell'effetto di raffreddamento e il distanziatore che accompagna l'aumento del volume di vapore diat deve essere trattato a bassi livelli. Di seguito sono descritti tre tipi di dispositivi di raffreddamento utilizzati nella formulazione diretta del design del sistema.

Tre metodi comuni di aspirazione del vapore del refrigerante e raffreddamento del liquido refrigerante nel diretto sviluppo di sistemi. Questo tipo di dispositivo è chiamato an intercooler aperto o flash, poiché l'alta temperatura del refrigerante proveniente dal condensatore dello stadio superiore si miscela con una bassa temperatura del vapore dal primo stadio del compressore. Questa miscela riduce la temperatura del liquido all'interno del dispositivo di misurazione del distanziatore, poiché parte del liquido caldo fa lampeggiare la temperatura di saturazione corrispondente alla pressione dell'intercooler. La CE ripristina i gradini bassi del vapore anche più nitidi, come le bolle attraverso l'intercooler liquido saturo. Il compressore a stadio saturo di coppia di aspirazione del primo booster) viene miscelato con il vapore infiammato nell'intercooler prima di fluire nel secondo stadio del compressore. Questi processi riducono la perdita di raffreddamento in termini di efficienza e capacità produttiva sperimentata da un sistema di compressori graduali. La coppia di velocità dell'intercooler di tipo aperto non deve superare 200 piedi / 61 piedi. Un'ampia area di separazione si trova nell'intercooler per garantire la corretta separazione delle coppie di gocce di liquido, impedendo la perdita di fluido nella fase superiore del compressore.

Alcuni dei vantaggi dell'intercooler di tipo aperto sono la sua semplicità, il basso costo e la capacità di ridurre la temperatura del refrigerante liquido alla temperatura di saturazione corrispondente alla pressione interstage dello stampo. L'effetto refrigerante è stato consumato nella temperatura interstage del refrigerante è una pressione di aspirazione in fase economicamente più elevata rispetto a un livello inferiore di pressione di aspirazione, migliorando ulteriormente l'efficienza complessiva del sistema. Pertanto, il fluido di raffreddamento nell'intercooler riduce la potenza in tonnellate e il volume dei requisiti a livelli bassi. Il principale svantaggio di questo tipo intercooler-diat che riduce la pressione del liquido all'ingresso del dispositivo di misurazione pressione intermedia. Questa pressione differenziale richiede che la valvola di dosaggio sia troppo grande per poter passare abbastanza liquido nella parte inferiore della pressione differenziale. Questa strategia riduce l'efficienza, il dispositivo di misurazione per modificare il surriscaldamento dell'evaporatore. Un altro svantaggio di questo design è che la bassa temperatura, la bassa pressione del fluido che lascia l'intercooler non può essere ipotermia. Pertanto, vi è una tendenza, in cui il fluido lampeggia nella linea del liquido tra l'intercooler e l'evaporatore. Per questo motivo, nelle dimensioni della linea del liquido con una caduta di pressione minima ...

 
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