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Réfrigérateurs pour système de réfrigération à absorption - Cycle d'absorption de vapeur dans les véhicules de loisirs

Fiche technique Industrie Systèmes de réfrigération à absorption

Systèmes de réfrigération à absorption

Cycles de réfrigération par absorption utilisant une source de chaleur pour la création et le maintien d’un effet de réfrigération dans de petites unités de réfrigérateur-congélateur et. grands refroidisseurs d'eau. Le cycle d'absorption est utilisé dans les applications d'eau glacée où l'eau est pompée à travers la restitution du cylindre du refroidisseur pour chauffer le réfrigérant dans le système en train de mourir. Il est également utilisé dans les petits réfrigérateurs et les congélateurs utilisés dans les véhicules de loisirs. Absorption cycle de réfrigération est similaire au cycle de compression de vapeur en ce sens que les deux utilisent du réfrigérant volatil, qui à son tour s’évapore sous basse pression dans évaporateur et se condense dans les conditions de haute pression dans le condenseur. Les deux cycles utilisent également les températures de l'air ambiant qui se condense dans la vapeur à haute température et à haute température dans le condenseur. La principale différence entre ces cycles est la méthode utilisée pour la circulation du réfrigérant dans le système tout en maintenant la différence de pression requise entre les processus d’évaporation et de condensation.

Un schéma simple du cycle d'absorption est représenté.

Le système est composé de quatre composants principaux: l’évaporateur et l’absorbeur situés sur le côté basse pression du circuit et le générateur, le condenseur, situés du côté haute pression du système. En plus de ces composants, deux fluides sont également utilisés dans le système, le réfrigérant et l’absorbant. Cycle RSS pour le réfrigérant du condensateur à l'absorbeur de l'évaporateur, un générateur et l'arrière du condensateur. L’absorbant passe de l’amortisseur du générateur à l’absorbeur.

Le réfrigérant du cycle d'absorption est de l'eau ou de l'ammoniac. Le réfrigérant s'évapore dans l'évaporateur, absorbant la chaleur de l'eau circulant dans le corps du refroidisseur. L'eau qui revient des centrales de traitement d'air (52F, 11C) est pompée à travers un tube en tube tubulaire. Le réfrigérant est alimenté par la buse, vaporisez la surface des tuyaux. Le réfrigérant s’écoule en couche mince, s’évapore de la surface du tube et absorbe la chaleur latente. Processus de l'eau sortant de l'évaporateur (42F 5.6C) et pompé vers les serpentins d'échange de chaleur dans le bâtiment.

Ne pas comprimer la vapeur de réfrigérant, augmenter la pression et la température de saturation, la vapeur est absorbée par la solution chimique liquide, située dans la section absorbeur de matrice de l’unité. Cette solution est appelée matrice absorbante. Elle se caractérise par le fait qu’elle possède une affinité chimique (attraction) pour la vapeur de réfrigérant. La pompe de solution pulvérise l'absorbant / le réfrigérant à travers l'absorbeur, pour augmenter la quantité d'absorbant absorbé par les vapeurs de réfrigérant, augmenter l'efficacité du processus d'absorption. En tant qu'absorbant absorbé par une paire de réfrigérants, la pression partielle du réfrigérant est réduite, ce qui diminue la pression dans la section absorbeur du récipient. L’action Ibis détermine la force motrice qui maintient le fluide réfrigérant en mouvement, à partir d’une pression élevée dans la section absorbeur de la section de l’évaporateur.

En plus de réduire la pression de vapeur dans l'absorbeur, le processus d'acquisition libère également de la chaleur latente absorbée par le réfrigérant dans l'évaporateur. Lorsqu'un réfrigérant change d'état dans le liquide pendant le processus d'absorption, il échange sa chaleur latente avec la décision de l'absorbeur. Cette chaleur doit être évacuée afin de maintenir la différence de pression entre l'évaporateur et l'absorbeur et, par conséquent, de se décomposer. La chaleur latente, le fluide frigorigène donné est transmis au condensateur tour de refroidissement. Dans les gros refroidisseurs, l’eau (85F, 30C) de la tour de refroidissement est pompée par la sortie des plaques de tubes chauffants situées dans l’absorbeur. Alors qu'une solution absorbante / réfrigérante est pulvérisée sur la solution de pompage qui s'écoule sur la chaleur retirée de la surface du tube, il transfère la chaleur au réservoir d'eau. Cette eau chauffée est pompée du tube, les tubes de l’absorbeur dans le condenseur absorbent plus de chaleur. Après avoir quitté le condenseur, l’eau chaude est pompée vers une tour de refroidissement où elle transfère la chaleur dans l’environnement.

Au fur et à mesure que la fraction de masse du réfrigérant dans l'absorbant augmente, la capacité d'une décision de continuer à absorber le réfrigérant par paire est réduite. Si le réfrigérant n'est pas extrait de la solution, le processus de refroidissement s'arrête. L'absorbant est appelé solution faible lorsqu'il devient trop dilué de réfrigérant pour qu'il ne puisse plus absorber efficacement la paire. Le générateur est utilisé pour séparer le réfrigérant de la solution absorbante faible. La source d'énergie thermique génératrice fournie

fournir l'énergie nécessaire pour extraire le réfrigérant de la solution. Dans les unités à combustion directe, la source de chaleur peut provenir de brûleurs à combustible fossile ou d’énergie électrique. Dans les unités à tir indirect, la source de chaleur peut provenir de la vapeur, des liquides chauds ou nettoyer les gaz d'échappement chauds des générateurs à turbine et des moteurs. Lorsque les gaz d'échappement sont utilisés comme source d'énergie, le générateur d'énergie est appelé générateur de chaleur. Le réfrigérant s'évapore d'une solution faible et d'un condenseur. Ce processus augmente la fraction massique de la solution absorbante et la capacité de la solution à absorber la vapeur de réfrigérant dans l'absorbeur. L’absorbant qui retourne dans l’absorbeur est appelé solution forte, car le réfrigérant a été emprunté au mélange. Une solution forte est pulvérisée sur les tuyaux de chauffage et mélangée à une solution faible dans l’absorbeur. Pour améliorer l'efficacité du cycle, un échangeur de chaleur est installé pour le transfert d'énergie entre la solution chaude et faible pompée vers le générateur et la solution à haute température et forte pour le retour de l'absorbeur du générateur. Parce que ce processus d'échange de chaleur augmente la température de la solution faible d'aller au générateur, moins d'énergie doit être introduite dans le générateur. Dans le même temps, la température d’une solution forte de retour dans l’absorbeur est réduite, ce qui réduit la quantité de refroidissement au moyen de tubes de transfert de chaleur situés dans la matrice de l’amortisseur.

Le générateur de vapeur de fluide frigorigène est entraîné en soulevant la section du condenseur, où ils changent de phase, en abandonnant la chaleur latente à la surface des tubes à travers lesquels la tour alimentait l’eau. L'eau chauffée (105F, 40.6C) est envoyée à la tour, où l'énergie est transférée à l'environnement par le biais de transferts de masse et d'énergie, avant de retourner à la section absorbeur. Pour simplifier la conception et l'installation de la machine, la section de condenseur du tuyau est généralement fournie en série avec la section de tube d'échange de chaleur de l'amortisseur. Par conséquent, l’entrée d’eau dans le condenseur est plus chaude de deux degrés que le froid de l’eau sortant de la tour. Étant donné que le générateur chauffe les vapeurs de réfrigérant à des températures beaucoup plus élevées que dans l'absorbeur, le puits d'eau a toujours un potentiel suffisant pour la condensation de la vapeur du réfrigérant dans le condenseur. Le réfrigérant liquide haute pression du condenseur passe dans le dispositif de détente ou le limiteur de l'évaporateur pour réduire la pression dans l'évaporateur. Le réfrigérant absorbe la chaleur de l'eau circulant dans la plaque tubulaire et le cycle continue.

Le contrôle de la température et de la pression côté évaporateur est contrôlé en modifiant la concentration de la solution absorbante. Ainsi, la taille de l’unité d’amortisseur a varié en ajustant la quantité de chaleur entrant dans le générateur. Mais l'énergie transférée par le générateur a augmenté, la quantité de réfrigérant disponible augmentant avec la concentration en solution forte. L'augmentation de ces variables entraîne une augmentation correspondante de la quantité d'absorption de réfrigérant et, par conséquent, d'un effet de réfrigération.

 
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