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Fonctionnement en hiver de la tour de refroidissement

Fiche technique Condenseurs et tours de refroidissement Opération d'hiver

Opération d'hiver

Les condensateurs sont conçus de manière à pouvoir rejeter la charge thermique du système dans des conditions de température maximale de l'air ou de l'eau. Par temps froid, la température de condensation baisse avec le fluide de refroidissement, ce qui peut entraîner des difficultés pour le bon fonctionnement de l'installation. En particulier, la pression à travers le Soupape de détente peut être trop faible pour augmenter le débit massique nécessaire. Dans de telles circonstances, des moyens artificiels doivent être utilisés pour maintenir la pression, en gardant toujours à l'esprit que la pression de condensation doit être maintenue aussi basse que pour l'énergie pratique.

Différents systèmes sont utilisés:

  1. Les condenseurs à air, ayant deux ventilateurs ou plus, peut-être un pressostat ou une commande thermostatique pour arrêter les ventilateurs un par un, comme indiqué dans l'article. Cette méthode est simple, peu coûteuse et efficace.
  2. Les ventilateurs de ces condensateurs peuvent être installés avec des moteurs à deux vitesses ou un autre régulateur de vitesse. Il convient de garder à l'esprit que, si un ventilateur s'arrête deux ou trois fois, le niveau de bruit diminuera de 3 dB, mais si les deux ventilateurs chutent à la moitié de la vitesse, le bruit retombe à 15 dB.

    Cette méthode est particulièrement utile dans les zones résidentielles, où plus de bruit sera toléré pendant la journée avec de la condensation dans l'air chaud, mais un ventilateur à basse vitesse peut être utilisé la nuit.
  3. Les condenseurs évaporatifs et les tours de refroidissement avec deux ventilateurs ou plus pour séparer l'actionneur peuvent être contrôlés de la même manière. Si un seul moteur, les actionneurs sont plusieurs ventilateurs sur le même arbre, régulateur de vitesse ou amortisseurs requis. Les condenseurs évaporatifs et les tours de refroidissement doivent être équipés d’antigel, de thermostats, qui arrêteront tous les ventilateurs avant que l’eau n’atteigne le point de congélation.
  4. Le flux d'air de refroidissement peut être limité par le tableau de travail, les écrans ou les enceintes hivernales, à condition que le personnel de maintenance, sinon automatiquement, soit informé de leur présence et rétablisse le flux d'air par temps chaud.
  5. La consommation d'eau peut être limitée à l'aide des vannes de régulation. Un tel dispositif est commandé directement par la tête et les vannes de régulation électrique ou pneumatique ou de fuite peuvent être utilisées à cette fin.
  6. Une pression de consigne de la soupape de sécurité peut être installée via un condensateur, de sorte que le gaz chaud passe directement au récepteur par temps froid. Ce condensateur sera partiellement rempli de réfrigérant liquide, réduisant ainsi la surface de l'échangeur thermique disponible pour la condensation. Suffisamment de réfrigérant doit être disponible pour cela, sans trop de repos du circuit.
  7. Lorsqu'un système complexe est desservi par deux condensateurs ou plus, le condensateur complet peut être désactivé par un pressostat.

En plus de ces exigences, pression, précautions hivernales pour éviter le gel de l’eau jusqu’à ce que l’usine refuse de chauffer. Ils se présentent généralement sous la forme de chaudières électriques dans des réservoirs remplis d'eau, ainsi que de calorifugeage et permettent de tracer des tuyaux de chauffage exposés. Dans certains systèmes, condenseur évaporatif lui-même peut être dans le bâtiment à l'air extérieur. Dans des conditions climatiques extrêmes, les réservoirs externes doivent être isolés pour économiser de la chaleur, à condition qu’ils soient dotés d’un thermoplongeur .....

 
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