Isolation
Les pipelines et autres composants doivent être isolés après l’essai de pression de sécurité, mais généralement bien avant les travaux de l’usine, car il est très difficile d’éliminer l’eau et le givre dès leur formation. Seuls les tuyaux basse pression isolés, où il ne fait pas partie de la évaporateur, c’est-à-dire après le détendeur où il peut se trouver en dehors de l’espace refroidi, et de l’évaporateur jusqu’au compresseur.
Les matériaux d'isolation pour les conduites et la pression courbe peuvent être obtenus prêts à l'emploi, de sorte qu'ils s'adaptent étroitement à la surface. Toutes les surfaces doivent être complètement sèches avant l'application, même si la colle est une émulsion à base d'eau, il faut laisser suffisamment de temps à l'eau ou à d'autres solvants pour sécher ou installer tout emballage extérieur.
- Il convient également d’éviter les espaces aériens situés dans l’isolement, car ceux-ci contiennent de l’humidité qui se condense et gèle, entraînant une détérioration rapide de l’isolation. Une partie intégrante du système isolant-pare-vapeur qui doit être pleine et continue sur la surface extérieure (chaude). L'application de matériaux d'isolation thermique est un métier spécialisé et justifie une surveillance et une inspection minutieuses.
On utilise beaucoup le plastique expansé élastique, qui peut être obtenu sous forme tubulaire pour des pipelines jusqu’à 114 mm de diamètre, des feuilles plates de différentes épaisseurs pour coudre les autres pièces.
Ce matériau a une enveloppe extérieure résistante à la vapeur, mais doit être scellé dans toutes les associations et toutes les extrémités. Les fabricants aident à conseiller les utilisateurs .....
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