Feuchtigkeitseffekt auf die Integrität der Systemkühlung

Feuchtigkeit im Kühlsystem kann in Lösung mit Kältemittel oder freiem Wasser vorhanden sein. Wenn die Feuchtigkeitsmenge im System die Menge überschreitet, die das Kältemittel in Lösung halten kann, setzt der Überschuss Wasser frei. Freies Wasser kann in Eiskristallen im Spender und im Spender gefrieren Verdampfer Rohrsysteme, die unterhalb des Gefrierpunkts von Wasser arbeiten. Diese Reaktion wird als Einfrieren bezeichnet. Die Fähigkeit des Kältemittels, Feuchtigkeit in der Lösung zu halten, nimmt mit abnehmender Temperatur ab. Daher muss der Feuchtigkeitsgehalt, niedrige Temperaturen, das System auf sehr niedrigen Niveaus gehalten werden, um das Einfrieren zu verhindern. Einfrieren kann bei Klimaanlagen oder anderen Systemen auftreten, bei denen die Verdampfertemperatur über dem Gefrierpunkt von Wasser bleibt.

Wenn der Hang auftritt, stoppt die Eisbildung im Kratermessgerät vorübergehend den Fluss des flüssigen Kältemittels. Infolgedessen hört der Effekt der Abkühlung im Inneren des Verdampfers auf und seine Temperatur steigt an. Wenn die Düsentemperatur des Verdampfers die Düsentemperatur des schmelzenden Eises überschreitet, wird das Schmelzen des Kältemittelflusses wiederhergestellt. Unter solchen Umständen kann der Kühlraum die Temperatur des Kältemittelstroms erhöhen, der durch Auftauen und Einfrieren des Eislochs im Kühlraum zyklisiert wird Dosiergerät. Diese Aktion wirkt sich negativ auf gelagerte Lebensmittelprodukte aus und verringert deren Qualität und Haltbarkeit.

Kältemittel unterscheiden sich in Bezug auf die Feuchtigkeitsmenge im Boden, sie können in Lösung bleiben und Stumpfeffekte auslösen, die Feuchtigkeit an Systemkomponenten absorbieren. Richtige Kohlenwasserstoffkältemittel nehmen ein Minimum an Feuchtigkeit auf. Infolgedessen stirbt die Feuchtigkeit in Systemen, in denen diese Kältemittel verwendet werden, in Form von freiem Wasser ab, was ihre Anwesenheit durch Einfrieren anzeigt. Mit diis muss die Feuchtigkeit sofort entfernt werden, um die Feuchtigkeit eines betriebsbereiten Systems zu schonen. Korrosion ist bei diesen Anwendungen im Allgemeinen kein Problem. Im Gegenteil, Ammoniak hat eine hohe Affinität zu Wasser. Es kann die Feuchtigkeit in so großen Mengen aufnehmen, dass freies Wasser in diesen Systemen selten ist. Aus diesem Grund können Ammoniaksysteme erfolgreich genutzt werden, auch wenn relativ viel Feuchtigkeit im System vorhanden ist.

Einfrieren ist auch ein Hinweis darauf, dass der Feuchtigkeitsgehalt im System so hoch ist, dass Korrosion auftreten kann. Das Fehlen von Einfrierungen bedeutet jedoch nicht, dass der Feuchtigkeitsgehalt im System keine Korrosion verursacht. Bei einigen Kältemitteln kann man bei der Entscheidung, dass die Korrosion ohne die Anwesenheit von freiem Wasser auftritt, genügend Feuchtigkeit aufwenden. Obwohl diese Systeme nicht durch das Hängenbleiben der Reaktion beeinträchtigt werden, findet eine sogenannte Hydrolyse statt. Die Hydrolyse ist eine Bezeichnung für eine chemische Reaktion unter Beteiligung von Wasser als einer der reagierenden Substanzen. Die Hydrolyse kann den Säuregehalt des Systems verändern und Moleküle beider Reagenzien können sich teilen und zu neuen Substanzen rekombinieren. In Ammoniaksystemen erzeugt die Hydrolyse Ammoniakwasser, starke Alkalien, die Angriffe von Nichteisenmetallen (Kupfer, Messing, Kupferlegierungen). Umgekehrt hydrolysieren die meisten Halocar-Bon-Kältemittel nur geringfügig und bilden eine geringe Anzahl von Säuren und anderen aggressiven Substanzen. In der Regel verursachen diese Verbindungen keine Korrosion in den Systemen, wenn die Luftfeuchtigkeit unter dem Wert gehalten wird, der ein Hängen verursacht, wenn die Schmieröle hoher Qualität und die Auslauftemperatur niedrig genug gehalten werden. Hochtemperatur-Kühlsysteme mit einer Verdampfertemperatur von etwa 40 F (4.4C) unterliegen einem höheren Korrosionsgrad, da eine relativ große Menge an Feuchtigkeit in diesen Systemen über längere Zeiträume unentdeckt bleiben kann.

Ein absolut feuchtigkeitsfreies Kühlsystem ist schwer zu erreichen. Eine gute Kühlpraxis erfordert daher, dass der Feuchtigkeitsgehalt im System unter dem Niveau gehalten wird, das schädliche Reaktionen im System hervorruft. Dieses Niveau ist nicht klar definiert und variiert in Abhängigkeit von der Art des Kältemittels, der Qualität der Schmieröle und den Betriebstemperaturen des Systems, insbesondere der Verdichteraustrittstemperatur. Geräte, die als Filtertrockner bezeichnet werden, werden in Systeme eingebaut, um die nach dem Evakuieren und Laden im System verbleibende Feuchtigkeit zu absorbieren. Schauglas mit einem absorbierenden Material im Sichtfenster wird auch verwendet, um anzuzeigen, wann Feuchtigkeit im System vorhanden ist. Dieses Material ändert seine Farbe bei Vorhandensein von Feuchtigkeit und weist darauf hin, dass eine Wartung erforderlich ist, bevor ein erheblicher Todesschaden ...