Хм-балки «Shell-And-Tube»

Для задоволення потреб різних застосувань доступно декілька конструкцій з корпусом. Конфігурація слухавки - це функція подачі використовуваного холодоагенту та типу холодоагенту. Коли холодильник пачка, що працює з подачею холодоагенту, охолоджена рідина циркулює через штамповані труби та холодоагент, що містяться в оболонці. Рівень рідкого холодоагенту в консолі підтримується управлінням поплавком. Коли набір для охолодження призначений для подачі з сухим розширенням, холодоагент вимірюється в пробірках за допомогою розподільника, поки рідина не охолоне, розподіляється по оболонці. У більшості застосувань охолоджена рідина циркулює через штамп штамп мм і з'єднувальні лінії від одного або декількох відцентрових насосів.

Пачки Hmm, призначені для використання з аміаком, виробляються сталевими трубами, тоді як ті, які призначені для використання з іншими холодоагентами, як правило, оснащеними мідною або мідною сплавними трубами, для отримання більш високого коефіцієнта тепловіддачі. Трубки можуть внутрішньо або зовнішньо покращувати ефективність швидкості передачі тепла. Удосконалюйте розрахунки, приймайте форму різьблення на зовнішній поверхні штрихування та нарізу. Ці методи збільшують інтенсивність передачі тепла за рахунок збільшення площі поверхні труб та збільшення турбулентності потоку рідини. Турбулентність рідини видаляє ізолюючий шар рідини, який утворюється біля поверхні трубок, де відбувається ламінарний потік рідини (в шарах). Діаметри оболонки hmm-зв’язок оболонки різняться від 6 до 60 дюймів (від 0,15 до 1,5 метрів). Кількість трубок в організмі коливається від менш ніж 50 до декількох тисяч. Типовий діаметр труби знаходиться в діапазоні g в дюймі 2 (1.6-5.1 сантиметрів). Довжина трубки варіюється від 5 до 20 футів (1.5 до 6.1 метрів).

ХМ-пакети, що живляться сухими розширеннями та затопленими холодоагентом, розроблені з фіксованими трубними листами або знімними пакетами труб. У нерухомій конструкції труб труби, листи, приварені до оболонки в процесі виробництва. Тому труби не можуть бути видалені з охолоджувача, як група, хоча їх можна замінити індивідуально, якщо вони стануть несправними. Якщо декілька телефонів стають несправними, вони, як правило, герметично підключаються до обох кінців трубки або пайки. Відключення невеликого відсотка труб з рухом не негативно вплинуло на ємність теплообмінників.

Пачка трубки призначена для видалення з оболонки повністю. Комплект розроблений фланцями, болтами до фланця, привареного до оболонки. Коли кінець тарілки не відклеюється, трубки стають легко доступними для чищення або заміни. Пачка трубки розроблена таким чином, що її можна відклеїти від фланця оболонки та вийняти для очищення та обслуговування.

Затоплені бочки Hmm Стандартні затоплені хм-бочкові проекти включають як одно-, так і багаторазові труби, протікають, трубки розташовані так, що рідина тече в одну сторону через усі пробки до виходу пакета. Деяка циркуляція охолоджуючої рідини досягається використанням пластин або глав із глухого кута, які закріплені болтами для відмирання трубних листів. Розташування штампу до торцевих пластин дифузорних пластин визначає кількість проходів охолодженої рідини, що проходить через трубку перед виходом із охолоджувача. Хоча дво-, чотири- та шість подій є найпоширенішими, у деяких програмах використовується більше купонів.

У деяких затоплених конструкціях бочкових мм, оболонка - лише частково заповнені трубки. Ця конструкція забезпечує велике звільнення від пари, що потрапляє в зону, де частинки рідини потрапляють до низької швидкості випаровування, коли вона проходить через штамповий простір над трубами. При цьому продуктивність зменшує можливість втрати рідини в всмоктувальній магістралі. Тому він особливо добре підходить для застосувань, які відчувають раптове значне збільшення навантаження. У проектах бочок з охолоджувачем, де оболонка повністю заповнена відвідними трубами, розподільча або батарея встановлюється в парі холодоагенту на виході з отвору. Велика кількість акумуляторної батареї зменшує швидкість вмирання пари, дозволяючи потрапляти будь-які захоплені крапельки рідини, перш ніж вони йдуть по лінії всмоктування.

Наливні бочки з мм, також є вбудованою рідкий відсмоктуючий теплообмінник. Основна функція теплообмінника Al-diough полягає у тому, щоб забезпечити, що в всмоктувальну магістраль потрапляє лише суха пара, це має додаткову перевагу - підвищення ефективності штампування мм. Пам'ятайте з розділу 10 Матовий теплообмінник, що нагнітає рідину, наближення рідини під охолодження, мм мм барель, тим самим зменшуючи кількість спалаху холодоагенту, що відбувається. Цей компонент коротший, ніж кожухотрубний теплообмінник, встановлений над бочковим мм.

Вертикальний корпус з гвинтовим шлангом має перевагу у тому, що він має меншу площу житлової зони, необхідну установку. Ця конфігурація магістралі працювала із заповненням холодоагенту. Охолоджуюча рідина надходить у багажник у верхній частині і тяжіє по силі тяжіння всередину труби. Циркуляційний насос отримує охолоджену рідину з накопичувального резервуара на дні аркуша трубки і подає її через штампові з'єднувальні труби для котушок передачі тепла. Нагріта рідина, що повертається, передається в поле розподільника у верхній частині листа трубки. У верхній частині кожної трубки встановлений розподільник, який забезпечує вихровий рух рідини, охолоджуючись. Це призводить до появи рідини у відносно тонкій плівці на внутрішній поверхні трубки. В результаті температура рідини в ємності буде ближче до температури насичення холодоагенту.

Промені сухого розширення Hmm Основні переваги пакету hmm для сухого розширення над затопленим типом менше холодоагенту, позитивне повернення масла до компресор і зменшена можливість

пошкодження труб у разі замерзання. Пошкодження внаслідок несподіваної замерзаючої рідини охолоджуються значно менше, коли це стосується пробок, а не через них. Більш важливі деталі побудови кількох конструкцій холодильних установок для сухого розширення.

Швидкість охолодження рідини підтримується в межах, що створюють найбільш ефективний коефіцієнт теплопередачі падіння швидкості тиску. Цей показник контролюється встановленням перегородки різної довжини та відстані в оболонці. Ці перегородки підтримують труби та підтримують належне відділення діери, оскільки вони направляють рідину через поверхні передачі тепла. Короткі, широко розставлені перегородки використовуються в областях, де рідина, в'язкість або вище швидкості її руху по поверхні трубки всередині її проектного діапазону. Ці перегородки мінімізують зменшення швидкості рідини та падіння тиску при проходженні через оболонку. Коли в'язкість рідини, низька або її швидкість перевищують очікувану, для покращення передачі тепла та зменшення швидкості рідини використовують більше перегородок, розташованих ближче одна до одної. Це дозволяє рідині тривалий час залишатися в контакті з поверхнею теплопередачі.

Стволи hmm для сухого розширення можуть бути розділені на схеми, щоб підтримувати швидкість холодоагенту в рівні конструкції, щоб максимально забезпечити передачу тепла та віддачу масла. Кількість ланцюгів холодоагенту в бочці охолоджувача залежить від довжини ствола, діаметра трубки з холодоагентом. Окрім цих фізичних ознак, кількість схем, пов’язаних із сукупним тепловим навантаженням процесу та взаємозв'язком між потоком охолодженої рідини та диференційною температурою між теплоносієм та рідиною. Контур холодоагенту виготовляється за допомогою перегородок, що підкидають торцеві пластини (головка холодоагенту) оболонки. Ці головки кріпляться до дощок фланців труб або приварюються на торцях оболонки, що дозволяє отримати доступ до труби для огляду та обслуговування. Контур холодоагенту для однієї стовбура гмм можна змінити, змінивши головку холодоагенту. Кількість проходів вказує на штамб, скільки разів холодоагент перетинає довжину ствола перед виходом із вхідної трубки.

Спрей-чиллер-циліндри з розпилювачем, розпилюючи хм-бочку, за конструкцією схожий на звичайну затоплену бочку-мм. Він по суті відрізняється від методу, який використовується для розподілу холодоагенту всередині оболонки. Рідкий холодоагент у розпилювальній рідині розпорошується по зовнішній поверхні рідини в трубах. Насадка у вигляді розпилювальної головки, розташованої над пучком трубки, розподіляє холодоагент через поверхні передачі тепла. Холодоагент, який не перетворюється на пар з трубки, стікає у відстійник на дні ствола. Він втягується в рідинний насос і подається назад до інжектора. Висока швидкість накачування забезпечує постійну гідратаційну поверхню трубки, що призводить до більш високої швидкості передачі тепла. Основні переваги цього типу охолоджуючого корпусу - його висока ефективність та відносно невеликий заряд холодоагенту, порівняно з повністю затопленою бочкою. Недоліками цієї конструкції є її висока вартість монтажу та необхідність насосу рециркуляції рідини ...