VYCHÁDZAČE PLATNOSTI
dosková odparka chladiče verzií s najrýchlejšie získanou popularitou. Je to pozostatok doskového a rámového výmenníka tepla, ktorý sa v potravinárskom priemysle používa už mnoho desaťročí. Doskový a rámový výmenník tepla pozostáva zo sady dosiek, ktoré sú utesnené tak, že keď sú tieto dosky zoskrutkované, jedna z tekutín prúdi medzi dvoma doskami a ďalšie kvapaliny medzi pármi susedných dosiek. Vlnité pláty so vzorom rybej kosti, ktorý fyzicky zosilňuje dosky a tiež prispieva k turbulencii tekutiny a poskytuje vynikajúce koeficienty prenosu tepla prúdením. Tento typ výmenníka tepla je atraktívny pre také odvetvia potravinárskeho priemyslu, ako sú mliekarne, pretože na konci pracovnej zmeny môžu byť uvoľnené skrutky upevnenia dosiek v polohe, čo umožňuje prístup k akémukoľvek čisteniu povrchov.
Prestup tepla medzi dvoma tekutinami doskového a rámového výmenníka tepla predstavuje problém, keď prechádza tesnenie chladiva. Tento cieľ sa dosiahne konštrukciou znázornenou na obr.
6.63, kde namiesto každého hárku samostatných párov dosiek tvoria výlisky chladiva spájkované alebo zvárané. V prípade chladív s obsahom uhľovodíkov je to dosť normálne spájkovacie hrany, ale na spájkovanie amoniakom alebo niklom alebo zváranie je to potrebné. Kvapalina steká dolu medzi jej dvoma hranicami platne, zatiaľ čo chladivo tečie smerom nahor, takže je to protiľahlé médium. Chladivo vstupuje do výparník v dolnej pravej časti chladiva, ktoré steká po prvom páre chladiacej platne, a zvyšok prechádza nasledujúcimi pármi.
Na konci výparov chladiva vľavo od obrázku, v blízkosti tabuľky znázornenej na častiach, na ilustráciu prúdenia chladiva smerom nahor. Každý tok chladiva opúšťa svoj pár v pravom hornom rohu a spojovacie vlákna ostatných párov nakoniec z výparníka v pravom hornom rohu. Konštrukcia je znázornená na obr. 6.63 má uzavretý, skladací priechod medzi jedným chladivom a druhým, takže zatiaľ čo okraje platní sú zvárané, existuje malý skladací spoj.
Vonkajšia hranica tekutín prechádza von z pary chladiva. Niektoré malé doskové odparovače pre halogénované chladivá vyrobené bez tesnení na spájkovanie všetkých pripojení. Priemyselné odparovače, ktoré sa zvyčajne vyrábajú zalievaním pár. Možno potom musia byť na odparenie výparníka na ošetrenie kvapalných bočných povrchov znečistené. Takéto demontáž znamená, že priechod chladiva je tiež otvorený pre vzduch, takže chladivo musí byť najskôr evakuované.
Kľúčové sily doskového odparovača sú: (1) vysoké koeficienty prenosu tepla, (2) nízka hladina chladiva a (3) malá veľkosť. Tieto výhody sú spojené, pretože vždy, keď sa dá zlepšiť koeficient prestupu tepla, výmenník tepla môže byť menší ako špecifikovaný výstup za studena. Malý výmenník automaticky vedie k nižšiemu plneniu chladiva. Rozpätia všeobecných koeficientov prestupu tepla sú uvádzané jeden zdroj31 2500 až 4500 W / m2 K (440 až 790 Btu / hod-ft2-F) voda / amoniak a od 1500 do 3000 W / m2 K (265 až 530 B až 2 / h-ft22-F) voda / R-32. Iný zdroj2840 predpokladá hodnoty pre zaplavenie alebo recykláciu odparovača voda / amoniak do 3975 2 W / 500-K (z 700 do 2 Btu / h-ft2275-F). Pri priamej expanzii amoniaku sa dá celkový koeficient prestupu tepla očakávať v rozmedzí 3400 až 2 W / m400 K (od 600 do 2 Btu / h-ftXNUMX-F).
Tri hlavné druhy chladiva feeddirect expanzia, naplnené separátor, a prinútil tekutina prebytok použitý s týmto druh výparníka, Záplavy a nadmerný prísun tekutín zvyčajne fungujú efektívnejšie, ale organizácia s priamym rozložením je najjednoduchšia. Ťažkosti s priamou expanziou majú za následok rovnomerné rozdelenie prietoku pre každý prechod chladiva.
|