Materiais de tubulação de refrigeração
Tipo de material selecionado para os gasodutos aplicação de refrigeração depende do tamanho de I. características do sistema, do tipo de refrigerante usado e do custo de materiais e mão-de-obra. Para que o sistema de refrigeração funcione de maneira adequada e eficiente, as tubulações que conectam seus componentes devem ser dimensionadas e instaladas adequadamente. O tamanho correto do tubo garante que o refrigerante passe pelo sistema sem criar quedas de pressão excessivas. Lembre-se dos capítulos anteriores que a perda de pressão altera a temperatura de saturação e volume específico de refrigerante para reduzir a eficiência operacional do sistema.
A redução da pressão que ocorre quando um refrigerante passa através dos tubos, causada pelo atrito produzido pela rugosidade da superfície interna do tubo, forças viscosas no refrigerante e no óleo e alterações na altura da tubulação, além de alterações na velocidade, causadas pelos encaixes e válvulas. O uso dos tubos de diâmetro correto minimiza a queda de pressão na linha, aumentando a eficiência do sistema. Procedimentos de instalação adequados, verifique se o óleo pode morrer pacificamente e retorne ao compressor cárter, evite que o refrigerante líquido retorne ao compressor de lesmas e o enfraquecimento da vibração do compressor, para que eles não sejam transmitidos pelo edifício.
Os materiais mais utilizados são tubos de refrigerante de aço carbono, alumínio e cobre.
Todos esses metais são adequados para refrigerantes halocarbon-gerais. O aço é usado com mais frequência em aplicações em que o tamanho dos tubos é superior a 6 polegadas (15 cm) de diâmetro interno ID e sistema de refrigerante de amônia (R-717). O alumínio é usado principalmente em unidades completas de potência baixa a moderada. Geralmente, não é usado em campo para conectar componentes porque não é fácil dobrar ou soldar. Os tubos de cobre têm a vantagem do peso mais fácil, mais resistente à corrosão e mais fácil de instalar do que o aço carbono. Além disso, é mais fácil dobrar e soldar do que tubos de alumínio. Portanto, a maioria dos especialistas usará a instalação e reparo de equipamentos e tubulações de cobre em tubulações.
Tubos de cobre fabricados para uso em equipamentos de ar condicionado e refrigeração rotulados como ACR (ar condicionado, refrigeração). Está disponível nos tamanhos de% a 6 em (0,3 até 15 cm) em diâmetro externo (od). Tubos e canos de ACR devem ser mantidos limpos e limpos de gases antes do nitrogênio. Depois de tubos, canos e ferragens com nitrogênio, as extremidades são tampas plásticas fechadas. O nitrogênio diminui a formação de óxidos no interior da tubulação durante a soldagem. Cubra a vedação dentro do tubo de ar, umidade e outros contaminantes que seriam transferidos para o receptor antes de usá-lo. O serviço é uma boa prática que determina que sempre que um pedaço de tubos ACR, canos e cortes do rolo ou comprimento, a tampa seja colocada no restante dos tubos do molde para continuar a proteger os tubos não utilizados do molde.
Os tubos e condutas ACR são medidos em relação ao seu OD. Este método de medição difere do método usado para a classificação de aplicações de tubos e tubulações. Como tubos de aço, tubos e conexões de canalização, medidos em relação ao seu diâmetro interno (ID). A tubulação do encanamento também é diferente da tubulação do ACR, pois ela não é purgada com nitrogênio e fechada antes de sair da fábrica. Custos adicionais para limpeza e vedação não são justificáveis para aplicações sanitárias, uma vez que não exigem um nível de pureza que a refrigeração exige. A tubulação do encanamento pode ser limpa e lavada com água ou solução química para a remoção de óleos, incrustações e outras impurezas antes do comissionamento do sistema.
Tubos de cobre, que era uma planta de recozimento, são chamados de tubos de trefilagem macia. O processo de recozimento aquece os tubos formados, até que fiquem em brasa e, em seguida, permite que esfrie lentamente até a temperatura ambiente. Esse processo altera a estrutura molecular do material, o estresse, levando a trincas em tubos sem recozimento. Tubos de cobre e trefilados não são queimados, então ele permanece firme. Consequentemente, não pode ser dobrado, compacto ou alargado sem fraturas e rachaduras na pele. O recozimento deixa o tubo mais macio, o que lhe permite ser formado, modelado, estourado e compacto. Os tubos de trefilação macia estão disponíveis no tamanho de y8 a 1% (0.3 a 4 cm) OD, em comprimentos de bobina de pés25,50 e 100 (8,16 e 32 m). Os tubos de cobre duro estão disponíveis na forma de seções retas, pés 8, 10 e 20 (2.5,3 e 6 m).
Os tubos e tubulações ACR de cobre estão disponíveis em duas espessuras de parede diferentes: Tipo K e Tipo l, Tipo - esses tubos de paredes espessas com espessura de parede variando de 0.049 no tubo V2 OD a 0.120 por 3% por pipelines ML. Os tubos de paredes espessas do tipo K são usados na engenharia de refrigeração, na qual um sistema é exposto a fluidos e ambientes agressivos. Sua dureza nas paredes aumenta a segurança e a confiabilidade a longo prazo dessas aplicações. Tubo tipo L, usado com mais frequência em aplicações típicas de refrigeração. A espessura média da parede que varia de 0.035 para tubos 1 / 2 ML por 0.100 3% no diâmetro externo do tubo. Tubo tipo M também está disponível. Este tubo não é classificado como ACR, devido à sua espessura da parede ser muito pequena para uso em sistemas de alta pressão. Pode ser usado para abastecimento de água, esgoto e outros sistemas HVAC / R e distribuição.
Tubos de aço são usados exclusivamente com refrigerante de amônia (R-717). O cobre e suas ligas não podem ser usados nesses sistemas, como ataques de refrigerante de metais não ferrosos quando a umidade está no sistema. O tubo de aço também está disponível em diferentes espessuras de parede. Programar tubos de parede grossa 80 com uma espessura que varia de 0.068 em 1 / 2 ID no tubo 0.280 em 6 ID no tubo. Programe a espessura média da parede do tubo 40 que varia de 0.095 em 1 / 2 ID no tubo 0.432 em 6 ID no tubo. Tubos de aço de menor diâmetro são conectados por meio de conexões rosqueadas e flangeadas. Tubos de aço de maior diâmetro são unidos por costuras de matriz para soldar no campo, usando soldagem a arco ...
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