INÍCIO  

Ref-Wiki.com -

Ventiladores e sopradores

Diferentes tipos de ventiladores utilizados em sistemas de ar condicionado e são classificados como hélice tubo-axial, palheta-axial e centrífuga. Os ventiladores axiais da hélice e do tubo consistem em um parafuso ou uma roda do tipo disco montada dentro do anel ou uma placa e um motor acionado por correia ou acionamento direto.

O ventilador Avane-axial consiste em rodas do tipo disco montadas no interior do cilindro. As palhetas da guia de discagem são antes ou depois da roda e acionadas por correia ou acionamento direto. Rotor do ventilador do ventilador centrífugo ou roda para rolagem do tipo de alojamento. Esse tipo de ventilador é mais conhecido como unidades de gaiola. Sempre que possível, a roda do ventilador deve ser conectada diretamente ao eixo do motor. Onde as velocidades dos ventiladores são críticas, a transmissão por correia funciona e o tamanho diferente das polias é usado.

Os vários dispositivos usados ​​para alimentar a circulação de ar em aplicações de ar condicionado são conhecidos como ventiladores, sopradores, silenciadores ou parafusos. Diferentes tipos de ventiladores podem ser classificados em relação à sua construção, como segue:

Hélice
Eixo do tubo
Aleta-axial
Centrífugo

O ventilador da hélice consiste essencialmente de um parafuso ou disco no anel ou placa de montagem e inclui um mecanismo de acionamento que suporta uma correia ou acionamento direto.

O ventilador axial do tubo consiste em um parafuso ou uma roda do tipo disco dentro do cilindro e inclui um mecanismo de acionamento ou conexão direta acionada por correia. O ventilador axial da mesa giratória consiste em uma roda do tipo disco dentro de um cilindro e um grande número de palhetas de ar, localizadas antes ou depois da roda. Inclui um mecanismo de acionamento ou conexão direta acionada por correia. A ventoinha centrífuga consiste em uma ventoinha do rotor ou uma roda de rolagem, tipo de edifício e inclui um mecanismo de acionamento ou conexão direta acionada por correia. Fig. 3-28 mostra os diagramas de fiação.

A saída do ventilador pode ser definida de várias maneiras: o ar por unidade de tempo, cheio de pressão, pressão estática, velocidade e potência do sinal de entrada é o mais importante. Nas condições da Associação Nacional de Fabricantes de Ventiladores, são as seguintes:

O volume do número de ventiladores processados ​​de pés cúbicos de ar por minuto
expresso como uma condição de saída do ventilador.
A pressão total do ventilador aumenta com a pressão da abertura de entrada do ventilador.
Pressão da pressão da ventoinha, correspondente à determinação da velocidade média do volume do fluxo de ar na saída da área da ventoinha.
A pressão total do ventilador de pressão estática diminui a pressão da velocidade do ventilador.
Capacidade do ventilador, expressa em cavalos de potência e é baseada no volume e pressão total do ventilador.
A capacidade do ventilador, expressa em cavalos-força e é medida em cavalos-força entregues ao eixo do ventilador.
Eficiência mecânica da proporção da ventoinha entre a potência de saída e o consumo de energia.
Eficiência estática do ventilador da eficiência mecânica, multiplicada pelo coeficiente de pressão total da pressão estática.
O gráfico de saída do ventilador está situado dentro da área da saída do ventilador.

A área de entrada do ventilador está dentro do colar de entrada.


Perdas de resistência em sistemas de dutos HVAC

Em geral, podemos dizer que o tamanho do duto e a profundidade do canal, em particular, afetaram o espaço disponível no edifício. Por esse motivo, embora os dutos circulares sejam a forma mais econômica em termos de atrito por unidade de área e, do ponto de vista do metal necessário para a construção da unidade de área, raramente, exceto em edifícios industriais, use dutos de ar redondos para em grande medida. O duto retangular é a forma preferida entre as seções retangulares. As restrições de fornecimento geralmente exigem um duto plano.

Para ilustrar o uso do design gráfico do sistema de tubulações, veja o exemplo abaixo.

3-2 Suponha sistemas que exijam entrega 5000 ft3 / min Movimento de requisito de distribuição de todo o volume de aproximadamente 80 pés, com a ramificação mais longa além do ponto de transporte de 1,000 ft3 / min para pés 70 adicionais. Supomos ainda que as especificações operacionais da resistência do ventilador e da bobina, filtros e assim por diante, compartilhem a resistência do canal de alimentação 0.10. resistência à pressão do medidor de água. Duto de suprimento não mais do que o século 12 profundamente.

solução, o comprimento total do percurso mais longo é os medidores 80 + 70 = 150:

100 / 150 = 0.10 = 0.067 em medidor de água

Começando com essa resistência na parte inferior da Fig. 3-27, siga a partir da linha horizontal que representa 5000 ft3 / min. Nesse período de leitura, é necessário o tamanho equivalente de um duto redondo, aproximadamente 28. em diâmetro. Mova na diagonal, para cima, à direita, no diâmetro da linha do século 28 e, em seguida, horizontalmente nesta linha da Fig. 3-27 para uma linha vertical representando 12. lado de um duto retangular. Neste momento, leia 60. a largura do duto retangular necessária na interseção da curva.

Assim, para o duto principal, o tamanho do oleoduto será do século 60 G 12 Para o ramo de transporte de 1,000 ft3 / min, até o ponto em que o 0.067. Se uma linha de resistência cruzar a linha 1000-ft3 / min, leia que o equivalente do duto redondo do século 16 é necessário. Abaixo na Fig. 3-27 para dutos grandes, leia 12 G o século XIX como o tamanho do duto de derivação.

As passagens do duto consideram o número de curvas e compensações. Obstáculos deste tipo são geralmente apresentados no comprimento equivalente do ducto reto necessário para a produção dos mesmos valores da resistência. Onde as condições exigirem um canto agudo ou curvas, cotovelos de palhetas, consistindo em uma série de saídas de ar curvas através do fluxo de ar, devem ser usados.

Fig. 3-27 Uma representação gráfica das áreas do duto.

Por uma questão de conveniência, esta seção fornece um tamanho de duto simplificado da ordem, que exclui cálculos de engenharia complicados comuns, necessários para o projeto do sistema de tubulação. Cm. Fig. 3-23 a 3-25, que mostram os planos da residência familiar típica, com um conteúdo cúbico total de cerca de 19 000 ft3. É desejável fornecer hidratação, ventilação, filtragem e movimentação de ar em todas as salas do primeiro e do segundo andar.

O ar-condicionado, como mostrado na Fig. 3-23, era apenas uma ventilação. capacidade de 1,000 ft3 / min Se as salas tiverem rede de ar individual, a tabela 3-3 mostra os métodos para calcular o volume de ar alimentado em cada sala.

A segunda coluna da tabela é a capacidade de uma premissa separada, como uma porcentagem do total. Por exemplo, 3000 ft3 30 por cento da área total (de 10 000 ft3), para a qual a rede aérea estará. A terceira coluna indica pés cúbicos de ar por minuto, com salas separadas. Esses indicadores são alcançados da seguinte maneira. Processamento de ar condicionado 1,000 ft3 por minuto de ar; 30 por cento do 300 ft3 / min Da mesma forma, 10% é 100 ft3 / min, o que indicaria a quantidade de ar fornecida à sala de estar e à casa - 3, respectivamente. Tendo, assim, a quantidade de ar a ser entregue em cada uma das salas, os dutos de projeto podem agora ser considerados.

Para o tamanho do duto, considere o duto de derivação na sala de estar e na casa - 1 (consulte a Tabela 3-3). Observe que a filial que leva à casa № - 1 processa 150 ft3 / min Processos vivos do canal 300 ft3 / min A linha de ar de conexão óbvia processará 300 + 150 ou 450, ft3 / min, de acordo com as recomendações anteriores ao velocidade de 600 m / min para galhos e 700 m / min fornecem ar ao principal. Portanto, é necessário calcular as áreas dos dutos usando a seguinte fórmula:

O restante dos dutos pode ser calculado da mesma forma. A saída de ar principal recomendada da unidade deve ter o mesmo tamanho da saída da unidade até o primeiro ramo de decolagem. Retorno da unidade principal, você deve executar o mesmo tamanho da unidade de entrada (a uma distância de cerca de 24 C. Ele deve ser fornecido com uma porta grande na parte inferior do comprimento do tamanho total do duto. Fig. 3 -26 útil como uma simplificação adicional na definição de dutos de ar.

Exemplo É desejável que o tamanho do duto principal para 250 ft3 / min, na velocidade 500 m / min. Que a área transversal requerida?
solução Localize 250 ft3 / min no lado esquerdo (Fig. 3-26. Com uma régua ou régua, transfira a linha horizontalmente na velocidade 500 e leia na linha de base 72 em.2 ou 1 / 2 m2, a área necessária. galhos, suportes ou grades podem ser colhidos da mesma maneira.

..
 
Obrigado ->



Aplicação de refrigeração na indústria química Reparo do pacote de tubos do resfriador disjuntor Efeito do superaquecimento no policial Eficiência do compressor Intercooler de flash Compressor hermético Nomenclatura de refrigerantes pressostato Compressor psc Compressor de refrigeração Controle de capacidade Diagrama de fiação do interruptor de pressão do óleo de refrigeração Exemplos de fluxo constante
Copyright @ 2009 - 2022, "www.ref-wiki.com"