Test izolacji

Do testu izolacji potrzebujesz zaworów Schroedera z czterema liniami i ogonami wieprzowymi w regulatorze azotu i azotu w suszarce. Jedną z cech obojętnego gazowego azotu jest to, że nie jest on zależny od zmian temperatury, jako czynniki chłodnicze. Zaletą tego testu jest to, że ciśnienie w układzie będzie takie samo, gdy będzie sprawdzane przez dzień lub dwa później, niezależnie od temperatury. Na ryc. 25-1 system jest podzielony na cztery części. Dostęp do każdego segmentu został zamknięty zawór serwisowy mocno wlutowane.

Nitrogran następnie przypisuje każdy z czterech segmentów za pomocą kolektora i czujników. Umieść dokładną siłę nacisku wymaganą w każdym segmencie. Jak już powiedziano, nie może przekraczać określonych testów ciśnieniowych dozownika ilości zainstalowanego w urządzeniu. Systemy R-22, wystarczające ciśnienie 350 psi; dla R-12 wystarczy ciśnienie 250 psi. Ważną rzeczą w tym teście jest to, że ciśnienie kwoty powinno być takie samo w czterech segmentach. Azot należy pozostawić w układzie na kilka dni, im dłużej, tym lepiej.

Po powrocie do urządzenia umieść czujniki kolektora w każdym segmencie i sprawdź ciśnienie. Zablokowany wyciek będzie miał najniższe ciśnienie. Ten test izolacji jest drogi, ale po raz kolejny potwierdza, że ​​właściwym rozwiązaniem jest system partycji. Wiele razy ta metoda pokazuje, że wyciek w skraplaczu, który zarejestrowałeś na początku. Ten test eliminuje rozrywanie niczego. Kiedy dzielisz system podczas tego testu, pamiętaj, że musisz go ponownie złożyć, aby nie zniszczyć połączeń rurociągów, w których konieczne będzie ponowne połączenie systemu. Jeśli wyciek zostanie wykryty w jednym z przewodów łączących skraplacz z wyparka jednostkę, nową linię można uruchomić zamiast próbować naprawić wyciek w oryginale. Ten test daje tę opcję i usuwa wszelkie wątpliwości co do miejsca wycieku.

Tego typu testy wykryją wyciek w parowniku lub wężownicy kondensacyjnej. Następnie możesz usunąć go z urządzenia i uszczelnić końce, aby można go było zanurzyć w wodzie, ponieważ wewnętrzne rurki są testowane pod kątem wycieków pamięci. Przepływ w cewce może odbywać się bezpośrednio pod jedną z płyt przymocowanych do rurki. Pęcherzyki wody pokażą dokładnie, gdzie był wyciek. Następnie płyty można zmniejszyć, aby wykonać naprawy.

Będziesz miał do czynienia z miedzią, stalą, aluminium lub podczas naprawy. Powinieneś znać trzy materiały. Oprócz srebrnego lutu i topnika wskazane jest noszenie lutów twardych. Być może można użyć topnika lub wstępnie zmontowanych terminali, jeśli przechowujesz je w suchym miejscu. Wiele elementów stalowych używanych w

obszary takie jak skraplacz cewki, odbiorniki, akumulatory, separatory oleju, żeby wymienić tylko kilka. Dziurę lub pęknięcie rdzy można łatwo przywrócić

przez lutowanie mosiądzu ROASekret każdej naprawy powierzchni stopionego metalu przedmiotu, który ma być odnowiony, czysty i suchy. Wiele bułek powlekanych żywicą epoksydową w fabryce, aby przedłużyć ich żywotność. To musi zostać usunięte z obszaru zostanie odnowiony, bardzo ostrożnie. Aluminium jest dziś powszechnie stosowanym lutem w tej dziedzinie. Specjalny lut, wymaga bardzo małego ciepła. Jest drogi, ale w porównaniu do kosztu cewki parownika lub cewek kondensacyjnych cena lutu jest niska. Zastosowanie tego lutowia wymaga praktyki i trudno jest uczyć go słowem pisanym. W praktyce stara pierwsza cewka. Pamiętaj, że powierzchnia powinna być bardzo czysta, topiona, a niskie ciepło powinno być stale przenoszone powyżej strefy naprawy. Zastosowanie palnika tlenowo-acetylenowego jest koniecznością w tej branży i musisz ćwiczyć, aby doświadczyć.

Na rynku pojawiły się inne sposoby naprawy aluminium, niektóre z nich działają dobrze. Stosuje się połączenie typu kompresyjnego, w przypadku połączenia stalowego, aluminiowego. Urządzenie działa całkiem dobrze. Inny rodzaj naprawy sprzężenia dwóch kawałków aluminium za pomocą tulei, uszczelnionych jeden raz w linii w pozycji żywicy epoksydowej. Klej ten jest aktywowany poprzez umieszczenie ciepła na łączniku.