Systemy chłodnicze. Sprężarki śrubowe

Jak na ironię, śruba została wynaleziona w 1878. Jednak zastosowania komercyjne rozwijały się powoli z powodu niemożności spełnienia ścisłych tolerancji przy istniejącej produkcji sprzęt czas. W ciągu ostatnich lat 10 zaprezentowało się kilku producentów Chłodnice w sprężarki śrubowe i odszedł od starej technologii tłoków. Sprężarka śrubowa technologia oferuje wiele korzyści w porównaniu z typami tłoków, w tym zwiększoną niezawodność i lepszą wydajność. Oprócz tych priorytetów, śruba ma pewne niezwykłe cechy kompresor wybór kompresora do przyszłych prac rozwojowych i projektów hmm (Duncan, 1999).

Sprężarki śrubowe są również komponentami układu chłodzenia o dodatniej pojemności. Jako jedna sprężarka śrubowa i dwuśrubowa są szeroko stosowane w chłodnictwie. Jedna ze sprężarek śrubowych składa się z jednego wirnika śrubowego (wału) i pary wirników bramkowych, które następnie są siatkowe i razem z formą obudowy sprężonej objętości, która jest sprężana. Istnieją dwie różne konstrukcje sprężarek śrubowych. Dwie-dwie spiralne struktury, w których połączony jest wirnik męski i damski (patrz ryc. 3.9a). Drugi to konstrukcja z pojedynczą śrubą obrotową, w której dwie bramy wirników są umieszczone po obu stronach głównej sprężarki wirnika (patrz ryc. 3.9 miliard).

Sprężarki tłokowe do niedawna przenosiły obciążenia w aplikacjach wymagających temperatur poniżej -35 C. wybór technologii, głównie dlatego, że jedynym wyborem był kaskadowy system chłodzenia. Sprężarki śrubowe zostały opracowane specjalnie do stosowania w aplikacjach -40 C lub niższych (do -50C). Ta technologia, pierwotnie opracowana do dużych zastosowań, jest teraz dostępna w komorach, wymagając tylko jednej mocniejszej sprężarki 15 HP. Opracowanie tego zaawansowanego systemu chłodzenia typu śrubowego zapewnia następujące korzyści:

- lepsza wydajność dla HP,
- wzrost niezawodności,
- redukcja kosztów,
- mniej części ruchomych
- mniej wibracji, oraz
- mniejsze straty czynnika chłodniczego.

Konstrukcja i funkcja, sprężarka śrubowa ma znacznie mniej części ruchomych niż w stylu tłokowym. Zaprojektowane bez zaworów i łożysk części są znacznie zredukowane. Ta redukcja części jest ważna, ponieważ znacznie zwiększa niezawodność sprężarek i zwiększa prędkość oczekiwanego okresu użytkowania.

Należy pamiętać, że technologia sprężarki śrubowej znacznie zmniejsza ryzyko utraty czynnika chłodniczego z powodu redukcji drgań w całym systemie. Wszelkie struktury wewnątrz agregatu chłodniczego mogą powodować utratę czynnika chłodniczego. Przy przyspieszeniu wydatków na R-22, R-134a i R-507 / 404A utrata produktu staje się decydującym czynnikiem.

A sprężarka dwuśrubowa składa się z dwóch spiralnie rowkowanych wirników (zawierających kilka mieszających się śrub) i działa jak pompa (ryc. 3.10). Śruba męska jest bezpośrednio podłączona do silnika elektrycznego, co prowadzi do sprężarki. Przy braku zaworów ssących lub tłocznych gaz jest wciągany do komór spalania, między zębami koła zębatego a ścianą cylindra, a spiralny ruch kół zębatych wymusza ruch gazu rotor wał. Dostępne są również sprężarki jednośrubowe, które składają się ze śrubowego koła zębatego na głównym wale wirnika i pary kół planetarnych, po jednym z każdej strony, do oddzielania wysokiego i niskiego ciśnienia. Powodzie olejowe zapewniają smarowanie i ograniczają wyciek czynnika chłodniczego. Sprężarki te są wykorzystywane głównie do odzyskiwania ciepła i pomp ciepła.

Sprężarka śrubowa (rys. 3.10) ma wirnik (z czterema łopatkami), który zarządza wirnikiem kobiety (wąwozami) w budynku stacjonarnym z portem wlotowym na jednym końcu i portem wyjściowym na drugim. Obracające się elementy otwierają pusty wentylator rury wejściowej, sprężarkę, wytwarzają gaz, a następnie uszczelniają port. Większa prędkość zmniejsza objętość między wirnikami i spręża gazowy czynnik chłodniczy. Gaz jest odprowadzany do niskiego ciśnienia o wysokim ciśnieniu na wylocie sprężarki przez otwór wylotowy. Ogólnie wirnik napędzany jest bezpośrednio. Z drugiej strony wirnik kobiety obraca wirnik, albo poprzez przekładnię zębatą, albo przez bezpośredni kontakt z wirnikiem.

W razie zamówieenia projektu zastosowania w chłodnictwie przemysłowym takie jak agregaty chłodnicze procesowe, kompaktowe kompaktowe sprężarki ciepła stanowią idealne rozwiązanie. Wbudowany separator oleju i warstwa oleju znacznie skracają czas instalacji, złożoność, koszt i wymaganą przestrzeń. Sprężarki te są dostępne w rozmiarach od 50140 PS, które są wyposażone w podwójny system zarządzania energią i auto-ekonomizerem i mogą być stosowane ze zwykłymi czynnikami chłodniczymi R-134a, R-407C i R-22, R-404A, R-507A w aplikacje specjalne). Operacja z tobą lub bez ciebie pozwala zaoszczędzić pieniądze.

Na ryc. 3.11 pokazuje przekrój hermetycznej śruby obrotowej typ sprężarki zwykle stosowane w małych systemach chłodniczych, szczególnie w jednostkach mieszkalnych i komercyjnych.