Cascade tussenliggende compressor
Cascade scene bestaat uit verschillende afzonderlijke koelsystemen die verschillende koelmiddelen gebruiken en de warmtewisselaars gesloten om lage temperaturen en redelijke condensatiedruk te bereiken. Cascade gefaseerd systeemontwerp varieert van directe instelling van het systeem in verschillende aspecten. Cascade-systeem heeft een gescheiden (geïsoleerd) koelcircuit. Terwijl het koelmiddel dat wordt gebruikt in de directe instelling van het systeem hetzelfde is door elke compressor, bevatten cascadesystemen meestal verschillende koelmiddelen in elk van de fasen om de efficiëntie van het hele proces te maximaliseren. Meetapparatuur gebruikt in cascade-systemen meestal capillairen. Daarom zijn geen ontvangertanks gebruikt en is het koelmiddel kritisch. Interface tussen elke trap bestaat uit een buis-in-buis warmtewisselaar genaamd een cascade van condensator, die dient als de onderkant van de condensor en de verdamper naar de volgende hogere fase.
Laag kookpunt met koudemiddel, zoals methaan, ethaan, ethyleen, R-23, R-508b wordt gebruikt in de lage fase van het cascadesysteem. Deze koudemiddelen ultrahoge druk bij een normale omgevingstemperatuur.
Daarom moeten ze bij lage temperaturen worden gecondenseerd om het compressieniveau en de bijbehorende inefficiënties te verminderen. Het laagste stadium is de gebruikelijke naakte buis of plaatverdamper bevindt zich in de geconditioneerde ruimte. In lagere stadia van de condensor is naar cascade condensator bestaande uit een buiswarmtewisselaar, waardoor de hoge verdampingstemperatuur van het koelmiddel van de laagste schaal zijn warmte overdraagt naar de lage temperatuur van vloeibaar koelmiddel in het volgende, het hogere compressieniveau. De tweede fase van de cascade-verdamper omvat in de regel R-22, R-134a, R-404a, R-717 of propaan.
Om te voorkomen dat een te hoge druk in het systeem ontstaat in de lage temperatuurfase gedurende perioden waarin de compressor is uit, fade-out van het schip inbegrepen in de lage kant van de pijpleidingen. Dit expansievat is zo ontworpen dat het systeemvolume voldoende groot is om al het koelmiddel te bevatten in een dampvorm die aanvaardbaar is voor de verzadigingsdruk. Zolang er vloeistof in het systeem aanwezig is, is de koudemiddeldruk afhankelijk van de temperatuur. Wanneer de compressor uitschakelt of de unit wordt uitgeschakeld, begint de lage zijdruk te stijgen. De verdamping van de koelvloeistof breidt uit in het vervagen van het schip. Nadat al het koelmiddel in de damptoestand was omgezet, veroorzaakt elke verdere toename van de temperatuur een kleine toename van de druk in overeenstemming met de Charles-wet. Dit extra volume aan de lage kant is de lage kant van de pijpleiding, die typisch wordt gevuld met zijn koelmiddeldamp in de scène, dus het heeft geen invloed op de werking van het systeem tijdens de werking van de compressor. Bedenk dat hetzelfde drukvervagingprincipe wordt gebruikt widi gas, waarbij de druk wordt beperkt expansie van de klep stam.
Het nadeel van de cascade-instelling overlapt de koelmiddeltemperatuur die optreedt in de cascade van de condensator. Dit vermindert de belasting van de thermische efficiëntie van het systeem, hetgeen lager is dan de vergelijkbare directe instelling van het systeem. Cascade interim maakt het echter mogelijk om koudemiddelen met een hoge dichtheid en hoge druk te gebruiken met lagere trappen, wat meestal leidt tot een aanzienlijke vermindering van het volume dat nodig is voor lage niveaus. Het gebruik van koudemiddelen onder hoge druk vereenvoudigt ook de constructie van een laagstadiumverdamper, omdat een hoger drukverlies van koudemiddel uit de verdamper kan worden opgelost zonder onnodig verlies van de systeemcapaciteit en efficiëntie. Omdat koelmiddelen in verschillende fasen afsterven (niet mengen en elke fase een afzonderlijk systeem in zichzelf is, wordt de olieterugvoer in de afzonderlijke fasen op dezelfde manier uitgevoerd als elk werkingsysteem met één fase onder dezelfde omstandigheden. ..
|
Industrieel