גלידה

התערובת הבסיסית מורכבת בצורה נוזלית, מפוסטר, הומוגניזציה וקירור, באמצעות מחליפי חום צלוחים מים מקוררים. אז "הזדקנו" במשך כמה שעות, ולשם כך הוא יאוחסן על 2-3C במקטורן, עם חולצת מים מצוננים.

בשלב הבא להקפיא אותו במהירות, עם הצגת נתח מבוקר של אוויר בכדי לתת לו מרקם קליל ואכיל. תאים מערבבים כ- 50% מהאוויר, 50% מתערובת הגלידה על הנפח המועבר בקצה האחד של תא המטען, אשר נוצר בתוך המוצף מאדה. התערובת מתמצקת על פני השטח הפנימיים של החבית ואז מגרדת את להב המקצף הנירוסטה המסתובב, ועוברת דרך הקנה של תהליך רציף של הקפאה, מכות וערבוב. הקירור הנפוץ ביותר למקפיא גלידה אמוניה רציפה, שיהיה בנקודת הרתיחה 35C עד 30C. כמחצית מכלל הצחוק המקפיא בחום, והגלידה עוזבת בערך 5C, תלוי בסוג המוצר הספציפי. תהליך יצור קרח רצוף מוצג באיור 16.5.

הגלידה היא עדיין מפלסטיק שכן היא מגיעה מהמקפיא, והיא שלפה את טופס המכירה הסופי - ארגז, אמבטיה, מקל כספת או מוצר. לאחר מכן יש להקשיח את טמפרטורת האחסון לקירור 25C או מתחת, ובמהלכו מחצית ממנו חום הקפאה. מוצרי הדבק הנופלים למגשים וישירות להתקשות המנהרה. איור 16.6 מציג ארבעה מקלות נתיבים בדרך להתקשות המנהרה. מנהרה זו יכולה להתמודד עם עד 36 000 מחשבים לשעה. ראש שחול נמצא בפינה הימנית העליונה. ניתן לצנן ארגזים שטוחים בין צלחות הקירור, כפי שמוצג באיור 7.14 (א) אם כי המנהרות משמשות לרוב.

גורם חשוב ב- RIA הסופי הוא שהוא צריך להיות מהיר ככל האפשר כדי להגביל את גודל הגבישים בגלידה. הקפאה מהירה מרמזת על מקדם העברת חום גבוה, ולכן קירור בטמפרטורה נמוכה מאוד. זרם רב עוצמה של אוויר 40C נפוץ. משתמשים במערכות דחיסה דו-שלבית.

יש לאחסן את הגלידה בטמפרטורות נמוכות, עד לנקודת הצריכה הסופית. אם מותר להתרכך בועות האוויר המוקפצות עלולות לברוח והמרקם המקורי יאבד. אם הוא רך ואז קפא שוב, נוצר עור קשה וקשה, מה שהופך את המוצר לבלתי אכיל. תמיד צריך לטפל בגלידה במהירות העוברת בשלבי מעבר מהמפעל לצרכן.

חידושים של המוצרים הקפואים על מקל עץ המיוצרים בכמויות גדולות, ומוצרים אלה, קפואים בצורות / מגשים מתכתיים, שקועים במיכל עם סליל קירור מובנה או צלחת ילר. החידוש של המכשיר, שיכול ללבוש צורות שונות, מוצג באיור 16.7. ככל שניתן לעבד מוצרי קרח ומים. קירור, מי מלח בטמפרטורה נמוכה או פחמן דו חמצני. מיכל המלח טמפרטורת הטמפרטורה, שיכולה להיות בין 28C ל- 35C, תלוי בתהליך. הטפסים עשויים נירוסטה או מניקל ומעבירים אותם לשורות דרך אמבט המלח. ניתן לבנות שכבות שונות של הקונדיטור על ידי מתן הקפאה של שכבה חיצונית אחת, יניקת המרכז הקפוא והמילוי מעורבב עם השנייה. מקלות מוכנסים לפני שהמרכז קופא מוצק. עובש, סוף סוף, עבר את ההפשרה בחתך ייצור מי מלח חמים של המוצר עם עובש, ומוצרי תפיסות חולץ, הסירו את המוצרים וזרקו אותם בשקיות האריזה.

..