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Konstantdruck-Expansionsventil - Kälte-Konstantdruckventil

Technische Informationen Industrie Konstantdruck Expansionsventil Betrieb

Der konstante Druck des Expansionsventils

Der für diese Dosierventile charakteristische konstante Druck ergibt sich aus dem Zusammenwirken der Kräfte, die durch den Druck in der Verdampfer Spule und Sollwertfeder. Der Druck im Verdampfer und das Schließen der Federkraft auf der einen Seite der Membran, die die Nadel in der Seite des Sitzes bewegt, verringern den Kältemittelfluss. Im Gegensatz dazu wird auf die andere Seite der Membran eine Kraft ausgeübt, die auf der Grundlage einer bestimmten Feder erzeugt wird und bewirkt, dass die Nadel vom Sitz wegbewegt und der Kältemittelfluss erhöht wird. Das Nettoergebnis dieser entgegengesetzten Kräfte ist die Position der Nadel an Ort und Stelle, die für alle normalen Lastbedingungen einen konstanten Druck im Verdampfer aufrechterhält.

In CPXV reagiert es auf sich ändernde Lastbedingungen, indem es den Verdampfer bei leichter Last überflutet und den Verdampfer bei schwerer Last aushungert. Die Hochwasserspule verringert das effektive Spulenvolumen, wodurch die effektive Fläche der Wärmeübertragungsfläche verringert wird. Dies bewirkt, dass die Druckverdampfung des Kühlmittels zunimmt, da der Kühlmitteldampf in der kleineren Menge der verwendeten Spule komprimiert wird.

Im Gegensatz dazu verringert die Zunahme des Nutzspulenvolumens den Verdampfungsdruck, wodurch sich das Paar ausdehnen kann, um die Zunahme der Nutzspule zu besetzen. Im Allgemeinen wird das Verdampferkältemittel von CPXV abwechselnd geflutet und verdampft, um den Drucksollwert zu halten. Dies wird durch die Position der Einstellschraube bestimmt. Um diese Antwort zu veranschaulichen, betrachten Sie CPXV, das auf den Punkt 10 psi (69 kPa) kalibriert ist. Mit zunehmender Kühllast im klimatisierten Raum steigt auch der Druck im Verdampfer.

Wenn der Verdampferdruck über den gewünschten Sollwert 10 psig (69 kPa) ansteigt, wird der auf der Membran erzeugte Druck mit der Rückstellfeder kombiniert, um die Kraft der Sollwertfeder zu unterbrechen. Diese Aktion bewirkt, dass sich die Nadel in Richtung des Sitzes bewegt, wodurch der Kältemittelfluss im Verdampfer verringert wird. Durch die Reduzierung des Kältemittelstroms verdampft die Flüssigkeit im Wärmetauscher und vergrößert das Nutzvolumen und die Oberfläche des Wärmeübergangs im Verdampfer. Die Volumenvergrößerung bewirkt einen entsprechenden Druckabfall im Verdampfer. Wenn der Verdampferdruck abnimmt, verringert sich auch die Kraft, die er auf die Membran ausübt. Auf diese Weise können Sie die Nadel vom Sitz wegbewegen, bis der Punkt erreicht ist, an dem die Kräfte des Rückschlagventils im Gleichgewichtszustand sind.

Wenn die Last in dem klimatisierten Raum abnimmt, nimmt der Verdampferdruck ab und die Kraft der Sollwertfeder übersteigt die kombinierte Kraft, die durch den Druck in dem Verdampfer und die Federrückstellung erzeugt wird. Durch diese Aktion wird die Position der Membran in einer Weise verändert, die bewirkt, dass sich die Nadel vom Ort wegbewegt, um zu sterben, wodurch der Fluss des flüssigen Kältemittels im Verdampfer erhöht wird. Hierdurch kann mehr Strom des Kältemittels nicht verdampfen, da die Wärmeenergie nicht im klimatisierten Raum vorhanden ist. Daher bleibt zusätzliches Kältemittel in einem flüssigen Zustand und überschwemmt einen Teil des Verdampfers. Diese Aktion verringert die Menge an nützlicher und daher absterbender Wärmeaustauschfläche der Spule. Aufgrund des inkompressiblen Flüssigkeitsdampfdrucks des Kältemittels werden im verbleibenden Volumen die Federn komprimiert. Das flüssige Kältemittel flutet den Verdampfer weiter, bis der Dampfdruck auf einen Wert ansteigt, der das Gleichgewicht zwischen den Kräften durch die Membran wiederherstellt.

Wenn die Wärmebelastung des Systems zu stark reduziert wird, ist ein konstanter Druck des Expansionsventil kann beginnen, Verdampfer in einem Versuch zu überfüttern, seinen Kopf zu heben, so dass es gleich dem gegebenen Punkt ist. Diese Antwort kann flüssige Kältemittelsaugleitung sein und in die transportiert werden KompressorDies kann das Ventil beschädigen oder das Fett auswaschen. Daher wird das Thermostat-Steuersystem für den Kreislaufkompressor abgeschaltet, bevor die Raum- oder Produkttemperatur auf ein Niveau absinkt, das zurückfluten würde.

Kräfte in CPXV stoppen automatisch den Kältemittelfluss, wenn der Kompressor abschaltet. Dies liegt daran, dass die Verdampfung des flüssigen Kältemittels im Verdampfer nach dem Ausschalten des Kompressors für kurze Zeit andauert. Während dieser Zeit steigt der Druck in der Spule an, da das Paar nicht vom Verdampfer zum Kompressor abgeführt wird. Dadurch steigen der Druck im Verdampfer und das Schließen der Federkraft so lange an, bis sie die von der Sollwertfeder erzeugte Kraft überschreitet. Diese Reaktion bewirkt, dass die Nadel fest gegen den Ventilsitz abgedichtet wird. Das Ventil bleibt geschlossen, um den Kältemittelfluss zu unterbinden, bis der Kompressor zyklisch arbeitet.

Wenn der Kompressor zykliert, sinkt der Verdampferdruck schnell, wenn der Dampf in die Saugleitung strömt. Sobald der Druck im Verdampfer auf einen Punkt abgesenkt ist, an dem ein Punkt des Frühlings mehr Leistung als der Schließ- und Spulendruck hat, bewegt sich der Pfeil vom Düsensitz weg und lässt die Flüssigkeit im Verdampfer. Die Ventilnadel reguliert weiterhin den Kältemittelfluss im Verdampfer, bis ein Gleichgewichtszustand zwischen den Ventilkräften auftritt ...

 
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