Kälteanlagen in der chemischen Industrie
Die Pharmaindustrie hat, wie bereits erwähnt, den Anwender in Gefriertrocknungsprozessen gekühlt. Ansatz, der in der Branche beliebt zu sein scheint, ist auch, die Flüssigkeit zu kühlen und dabei kalte Flüssigkeiten (zB Frostschutzmittel, Ethylenglykol oder Alkohol) dort zu verteilen, wo Kühlung benötigt wird. Niedriger Alkoholgehalt kann das Mantelgefäß kühlen, oder Glykol kann durch Luftkühlschlangen in den Raum geschickt werden, in dem die Pulverfüllung erfolgt, die bei niedriger Luftfeuchtigkeit gehalten werden muss.
In der chemischen, petrochemischen und ölverarbeitenden Industrie werden häufig große Kälteanlagen benötigt. Einige wichtige Vorgänge erfordern häufig eine Kühlung:
- die Spaltung eines einzelnen Gases auf andere Weise Verflüssigung mehr als ein Gas
- die Kondensation von Gasen, wie die Erfassung der Entfernung von Gas aus dem Flüssigkeitsspeichertank
- Verfestigung eines Stoffes im Gemisch, um ihn vom anderen zu trennen
- Inhalt Flüssigkeit bei niedrigen Temperaturen gelagert, um den Druck in dem Behälter zu steuern, der die
- Abführen der Reaktionswärme
- Feuchtigkeitskontrolle für hygroskopische Substanzen
Zwei Hauptkonzepte bei der Bereitstellung von Kühlung sind direkt und indirekt.
Bei der direkten Kühlung des Produkts selbst wird Kältemittel und komprimiert, verflüssigt und in Form einer Flüssigkeit bei niedrigen Temperaturen erwürgt. In der petrochemischen Industrie werden häufig Propan, Ethan, Ethylen beispielsweise als Kältemittel verwendet. Oft verwenden diese Chemiefabriken, groß und traditionell, eine hohe Kapazität Kreiselverdichter, wie in Abb. 1.6 gezeigt. Objekt, wie in der Flüssiggasfraktionierungsanlage gezeigt, wo 8 in zwei Stufen Propan in der Zentrifuge verdichtet Kühlkreislauf. Ein alternativer Ansatz, um eine indirekte Kühlung mithilfe eines auf einem Skid montierten Pakets bereitzustellen, das Ammoniak oder ein geeignetes Kältemittel Freon verwendet. Oder Ammoniak-Kältemittel-Freon aus der Packung dient als Wärmetauscher, der die Kühlung durchführt, oder in einigen Fällen liefert die Pumpe eine niedrige Durchschnittstemperatur des Kältemittels im Wärmetauscher. Das in den Rahmen montierte Paket in Abb. 1.7 liefert die Niedertemperaturkühlung aufgrund der Kombination von zwei Schemata, eines unter Verwendung von R-22 und anderem Kohlendioxid.
Nennen Sie nur einige Branchen und Temperaturbereiche ihrer Kühlanforderungen: Vorkühlen der Luft vor dem Trennen10, -100C (-148F); Kondensation der bei -11C (-55F) auftretenden Kohlenwasserstoffdämpfe67; und bei der Herstellung von Substanzen wie Ammoniak / Harnstoff, Anilinfarbstoffen, Butadien, Butylkautschuk, Chlor, Pestiziden / Herbiziden, synthetischem Kautschuk, Vinylchlorid und Xylolen sowie bei der Rückgewinnung von Lösungsmitteln.
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