Domů 

Sítková sušárna - Sítová sušárna

Technické informace Chlazení Sítko

Filtr-sušička

Filtrová sušička nebo filtrační sušička, jak se často říká, kombinuje funkce sítka na chladivo a sušárny chladiva v jednom zařízení. Tento filtr je určen k ochraně měření a kompresor z cizích látek, jako je stavba bahna, trubek a pájky, rzi a kovových třísek. Sušička odstraňuje vlhkost ze systému a pasti, kde to nepoškodí.

Filtry musí být nainstalovány bezprostředně před všemi zařízeními na účtu všech vedení chladiva. Tím se zabrání tomu, aby částice uzavíraly otvor ve ventilu nebo dům v sedle ventilu. Mnoho ventilů obsahuje pro tento účel síto s jemnými oky.

Před kompresorem je také umístěno sítko. Mnoho kompresorů chladiva je vybaveno sítkem v sací komoře, což je dostatečné pro normální měděné potrubí. Sací potrubí potrubí na kompresoru je navrženo tak, aby bylo možné k vestavěnému filtru přistupovat kvůli údržbě.

Použití stálého chladiva doporučeného pro všechny systémy a se všemi chladivy.

Balené systémy všech velikostí zahrnují výrobce filtračních a sušicích zařízení, které považuje za nezbytné. Na druhé straně split systémy a vestavěné systémy vyžadují výběr a instalaci vhodných filtrů a sušiček.

Jednorázová filtrační sušárna je obvykle instalována v obytných a lehkých až středně provozních komerčních systémech. Je umístěn přímo v potrubí kapaliny, někde mezi výstupem kondenzátoru a a měřicí zařízení u vchodu. Jak je zde znázorněno, je často instalován v potrubí, těsně před vlhkostí, směřující na průhledítko, které je umístěno v blízkosti výparník.

Střední a velké komerční systémy často používají dohodu obtokového potrubí s vyměnitelným jádrovým filtrem-dehydratátorem. Tento mechanismus umožňuje výměnu vysoušecí patrony bez přerušení systému nebo ztráty chladiva. K systému sacího potrubí, ve kterém jsou přidány svařované a vyměnitelné sušičky jádrových filtrů hermetický kompresor vyhořel. V tomto případě je vstupní filtr-dehydratátor životně důležitý pro odstranění znečištění způsobeného vyhoření. Pokud nebudou odstraněny, mohou tyto znečišťující látky poškodit výměnu kompresoru.

Filtrační sušička zpravidla obsahuje chemické sloučeniny v jádru, které slouží jako sušící činidlo nebo sušidlo a filtry. Pokud se v potrubí pro kapalinu použije dobrá filtrační sušárna, není v tomto potrubí zapotřebí žádný další filtr. Mezi nejčastěji používané sušárny patří oxid křemičitý (oxid křemičitý), aktivovaný oxid hlinitý (oxid hlinitý) a drierit (bezvodý síran vápenatý). Pro každou látku absorbuje vlhkost, a tím zabraňuje pronikání vlhkosti do oblastí, kde může způsobit poškození.

Sušicí jednotka může namáhat velmi malé kousky. Částice o průměru o velikosti mikronů 10 až 50 jsou odstraněny. Mikron je jedna miliontina metru. Průměr částic mikronů 30 by činil na ploše jednoho čtverečního metru, list papíru 12 x 15 na hektar půdy. Vysoušeč velmi dobrý filtr, a pro odstranění vlhkosti. Filtr-sušička pokračuje v odstraňování vlhkosti z chladicí cyklus dokud nedosáhne maximální kapacity. Nad tento limit prochází další vlhkost. Proto by měla být pravidelně kontrolována a nahrazována. Pokud je připojen filtr-dehydratátor, může to způsobit pokles tlaku.

Filtrová sušička nabízí mnoho výhod. Jeho jedinou nevýhodou je, že může způsobit mírný pokles tlaku. To pomůže ventilům vyhladit a ochrání kompresor před poškozením způsobeným částicemi. Odstraňuje vlhkost, zabraňuje vnitřní tvorbě ledu, což způsobuje zamrznutí dávkovacích zařízení. Odstraňuje vlhkost a zabraňuje vnitřní korozi kovu a izolaci motoru kompresoru. Sušička zabraňuje tvorbě chemických sloučenin, odstraní měď z potrubí a umístí je na pohyblivé části kompresoru. Je důležité se vyhnout poškození „pokovování“ procesu ...

 
Díky ->



Chladicí cyklus standardního vzduchu Chladič Baudelotu Schéma pojistky kazety Odstředivý kompresor Relé kompresoru Regulační ventil kondenzační vody Vysokotlaký plovákový ventil Horký plynový tlumič Kondenzátor chodu motoru Chladicí cyklus na čerstvém vzduchu Pressurestats smysl Proces obnovy rozpouštědla Wikipedia Specifický objem chladiva
Copyright @ 2009 - 2022, „www.ref-wiki.com“