Хм-греди на Shell-And-Tube

Предлагат се няколко конструкции на обвивки и тръби, за да се отговори на нуждите на различни приложения. Конфигурацията на слушалката е функция на захранването на използвания хладилен агент и вида на хладилния агент. Когато охладител пакет, работещ с подаване, пълни с хладилен агент, охладената течност циркулира през матричните тръби и хладилния агент, съдържащ се в обвивката. Нивото на течния хладилен агент в конзолата се поддържа с управление на поплавък. Когато комплектът за охлаждане е предназначен за подаване със сухо разширение, хладилният агент се измерва в епруветки с помощта на разпределител, докато течността трябва да бъде охладена, разпределена през черупката. В повечето приложения охладеният флуид циркулира през щампован hmm и свързващите тръбопроводи от една или повече центробежни помпи.

Пакетите с хмм са предназначени за употреба с амоняк, се произвеждат стоманени тръби, докато тези, които са предназначени за използване с други хладилни агенти, обикновено оборудвани с медна или медна сплавна тръба, за да получат по-висок коефициент на топлопреминаване. Тръбите могат да подобрят вътрешната или външната ефективност на скоростите на топлопреминаване. Подобрете изчисленията, приемете формата на изрязване на каналите на външната повърхност на люка и пушката. Тези техники увеличават интензивността на топлопреминаването чрез увеличаване на повърхността на тръбите и увеличаване на турбулентността на потока на течността. Турбулентността на течността премахва изолационния слой от течност, който се образува близо до повърхността на тръбите, където ламинарният поток на течността (на слоеве). Диаметърът на обвивката за hmm лигамент на обвивката варира от 6 до 60 инча (от 0,15 до 1,5 метра). Броят на тръбите в тялото варира от по-малко от 50 до няколко хиляди. Типичният диаметър на тръбата е в диапазона g в инча 2 (1.6-5.1 сантиметра). Дължината на тръбата варира от 5 до 20 фута (1.5 до 6.1 метра).

Хм пакети, захранвани със сухо разширение и наводнени хладилни агенти, са проектирани с фиксирани тръбни листове или сменяеми снопчета от тръби. В неподвижна тръбна конструкция, тръби, листове, заварени към обвивката в производствения процес. Следователно тръбата не може да бъде отстранена от чилъра като група, въпреки че те могат да бъдат заменени поотделно, ако станат дефектни. Ако няколко слушалки станат дефектни, те обикновено се запечатват и се захващат двата края на тръбата или спойката на widi. Деактивирането на малък процент тръби с трафик не оказа отрицателно влияние върху капацитета на топлообменниците.

Пакетът от тръби е предназначен да бъде напълно изваден от черупката. Комплектът е проектиран с фланци, болтове към съединителен фланец, заварен към черупката. Когато краят на плочата не се закрепи, тръбите стават лесно достъпни за почистване или подмяна. Пакетът от тръби е проектиран така, че да може да се освободи от фланеца на черупката и да се отстрани за почистване и поддръжка.

Наводнени Hmm Barrels Стандартните наводнени хмм проекти включват течността на единични и множество тръби, тръбите са подредени така, че течността тече в една посока през всички запушалки преди пускането на пакета. Някои циркулация на охлаждащата течност се постига чрез използване на крайни плочи или глави, които са закрепени с болтове, за да загинат листови тръби. Разположението на матрицата до крайните плочи, дифузьорните плочи определя броя на проходите охладена течност, която се извършва през тръбата, преди да напусне чилъра. Въпреки че две, четири и шест събития са най-често срещаните, в някои приложения се използват повече талони.

В някои наводнени конструкции от хмм бъчви обвивката е само частично запълнени тръби. Този дизайн осигурява голямо освобождаване на пара до зоната, където течните частици попадат до ниската скорост на изпаряване, докато преминават през пространството на матрицата над тръбите. При това изпълнение намалява възможността за загуба на течността в смукателната линия. Следователно, той е особено подходящ за приложения, които изпитват рязко значително увеличаване на натоварването. При проекти за варели за охладители, при които обвивката е напълно запълнена с тръби с размери, се разпределя или батерията е инсталирана в изпаренията на хладилния агент на изходния отвор. Голямото количество батерия намалява скоростта на умиране двойка, което позволява на всяка въвлечена капчица течност да падне, преди да отидат на смукателната линия.

Предлагат се и наводнени хмм бъчви, оборудвани с интегрирана течен смукателен топлообменник, Al-diough основната функция на топлообменника е да гарантира, че само суха пара постъпва в смукателната тръба, това има допълнителното предимство на увеличаване на ефективността die hmm. Не забравяйте от глава 10 Mat входящ флуид за топлообменници подхладител за сближаване на течността hmm барел, като по този начин намалявате количеството на мигащия хладилен агент, което се случва. Този компонент е по-къс от топлообменника на корпуса и тръбата, инсталиран над хмм.

Вертикалният корпус с хмм на тръбата има предимството, че има по-малка площ от жилищната зона, необходимия инсталатор. Тази конфигурация на багажника работи с пълнеж от хладилен агент. Охлаждащата течност влиза в багажника в горната част и тече гравитачно надолу вътре в тръбата. Циркулационната помпа получава охладена течност от събирателния резервоар на дъното на листа на тръбата и я подава през свързващи тръби за матрици за топлообменни бобини. Загрятата течност за връщане на процеса се предава в полето на разпределителя в горната част на листа на тръбата. В горната част на всяка тръба е инсталиран разпределител, който осигурява вихрово движение на течността при охлаждане. Това причинява течност в сравнително тънък филм надолу по вътрешната повърхност на тръбата. В резултат температурата на течността в контейнера е по-близка до температурата на насищане на хладилния агент.

Сухоразширяващи се Hmm лъчи от основните предимства на сгъваемото разширение hmm сноп над наводнен тип по-малко хладилен агент, положително връщане на масло в компресор и намалената възможност за

повреда на тръбите в случай на замръзване. Повредите в резултат на неочакваното замръзване течност се охлажда значително по-малко, когато се прилага за задръствания, а не през тях. По-важни детайли от изграждането на няколко дизайна на охладители със сухо разширение.

Скоростта на охладената течност се поддържа в границите, които произвеждат най-ефективния коефициент на топлопреминаване на спада на скоростта на налягане. Този индикатор се контролира от инсталирането на прегради с различна дължина и разстояние в черупката. Тези прегради поддържат тръби и поддържат правилното разделяне на диерите, тъй като те насочват течността през повърхностите за пренос на топлина. Къси, широко раздалечени прегради се използват в приложения, при които течности, вискозитет или над скоростта на движението му по повърхността на тръбата в нейния диапазон на проектиране. Тези дялове, за да се намали до минимум намаляването на скоростта на течността и спада на налягането, докато тя преминава през черупката. Когато вискозитетът на течността, ниската или скоростта му е по-висока от очакваната, повече прегради, които са разположени по-близо една до друга, се използват за подобряване на топлопредаването и намаляване скоростта на течността. Това позволява течността да поддържа контакт с повърхността на топлопреминаване за дълъг период.

Хм-варите за сухо разширение могат да бъдат разделени на вериги, за да се поддържа скоростта на хладилния агент в нивото на дизайна, за да се увеличи максимално топлопредаването и връщането на маслото. Броят на веригите на хладилния агент в цевта на охладителя зависи от дължината на цевта, диаметъра на тръба с хладилния агент. В допълнение към тези физически атрибути, броят на схемите, свързани с общото топлинно натоварване на процеса и връзката между потока на охладената течност и диференциалната температура между охлаждащата течност и течността. Хладилната верига се произвежда с помощта на прегради, хвърлени в крайните плочи (глава на хладилния агент) на черупката. Тези глави са прикрепени към дъските на фланците на тръбите или са заварени в края на черупката, което позволява достъп до тръбата за проверка и поддръжка. Хладилната верига за единичен хмм варел може да бъде променена чрез смяна на главата на хладилния агент. Броят на проходите умира, колко пъти хладилният агент пресича дължината на цевта, преди да излезе от входящата тръба.

Спрей тип Chiller Barrels спрей hmm бъчва, подобна по конструкция на обичайната наводнена hmm бъчва. По същество се различава от метода, използван за разпределение на хладилен агент вътре в обвивката. Течният хладилен агент в спрей течността се напръсква върху външната повърхност на течността в тръбите. Дюзата под формата на пръскачка, разположена над снопчето на тръбата, разпределя хладилен агент през повърхностите за пренос на топлина. Хладилният агент, който не се превръща в пара от тръбата, капе в отвара в долната част на цевта. Тя се изтегля в помпата за течност и се доставя обратно към инжектора. Високата скорост на изпомпване осигурява непрекъсната хидратационна повърхност на тръбата, което води до по-висока скорост на пренос на топлина. Основните предимства на този тип охлаждащи багажници са неговата висока ефективност и сравнително малък заряд на хладилния агент, в сравнение с напълно наводнен варел. Недостатъците на този дизайн са високата цена на монтажа и нуждата от помпа за рециркулация на течността ...