СТРОИТЕЛСТВО НА ВЪЗДУШНИТЕ КОЛИ

Тръбата. Тръби, тръби, вграждащи хладилен агент. Най-често срещаните материали, използвани за тръби от въглеродна стомана, мед, алуминий и неръждаема стомана. Ако амонякът е хладилен агент, който и да е от четирите материала, с изключение на мед и може да се използва повечето халогенични системи, бобина с медни тръби. Най-често срещаните размери на стоманени намотки за амоняк 3 / 4, 7 / 8 и 1, въпреки че се използват и инчови тръби 5 / 8. За малки хладонови намотки понякога се използват медни тръби 1 / 2.

Тръбни листове. В края на всяка намотка тежка плоча поддържа тръба с отвори, през които тръбата да премине. Снимка на тези отвори, за да се определи дали тръбите са редови или подредени. Елементи на бобината Фиг. 6.14 изобразява шахматна дъска за тръби. Намотка с образец на подредени перки е леко подобрен топлопренос, но за сметка на леко повишаване на налягането на въздуха.

Плавниците могат да се нанесат с метална лента за увиване около спиралата и след това да се поставят в тръбата. Много по-вероятно е обаче да се използва плоча или плоски ребра, както е показано на фиг. 6.14. Материалите, които се предлагат за тези перки, са същите като за тръбите, както и типичната комбинация от материали за тръби / ребра:

• медна тръба / алуминиева перка за въздушна охлаждаща намотка от халогени
• алуминиева тръба / алуминиева перка за въздушна охлаждаща намотка Halocarbon или амоняк
• въглеродна стомана, тръби / въглеродна стомана перка за въздушно охлаждане намотка с помощта на амоняк, фреон, хладилни течности или вода в тръбите
• тръба от неръждаема стомана, перка от неръждаема стомана, когато се изискват специални разпоредби за почистване от страна на въздуха

Обикновено неръждаемата стомана се използва само при много ниски температури, където има корозивна атмосфера или когато е необходимо периодично почистване. Топлопроводимостта на по-малко от въглеродна стомана, която сама по себе си е около една четвърт от тази на алуминия. Цената на бобината от неръждаема стомана, може би пет или повече пъти по-висока от тази на стоманена намотка със съпоставим размер.

Приложението на бобината, по-специално дали става матова, до голяма степен определят разстоянието между ребрата. Климатичните бобини от тънки алуминиеви плочи, интервалът може да бъде $ 470 m (ребрата на 12 на инч, FPI), докато индустриалните бобини обикновено са изградени с ребра 118 158 / m (3 или 4 FPI). Сервирането на бобини на места, където температурата е под нулата, като правило има стъпка на перка 118 m (3 на инч).

Фиксиране на тръби. Краищата трябва да образуват добри взаимоотношения с слушалката, в противен случай няма да има допълнителна устойчивост на топлопреминаване през въздушни пропуски. Стоманена тръба от стомана / перка, поцинкована, това е процесът, при който цялата намотка е потопена в разтопен цинк. Цинкът осигурява защита на повърхностите от корозия, а също така дава възможност за ефективна комуникация между тръбата и перката. За неалванизирани тръби тръби, като правило, се разширява спрямо ребрата на яката плътно приляга. Тръбите обикновено се разширяват, причинявайки закалена топка в края на вала през тръбата, след като перките се поставят върху тръбите.

Намотки на вериги В макари за директно разширяване на халогенични въглеводороди, общата посока на потока на хладилния агент през веригите надолу, за да се наводни бобина, за да функционира правилно, общата посока на потока на хладилния агент трябва да бъде насочена нагоре. Принудителното рециркулиране на течността на бобината може да бъде скъсено или като поток отдолу нагоре (подаване отдолу) или поток от горе надолу (горно подаване), както е показано на фиг. 6.15. Дизайнерът на бобините избира дължината на веригата, така че когато хладилният агент тече с подходяща скорост, получава достатъчно топлина, преминаваща през веригата, за да изпари желаната част от хладилния агент.

Дупки в течни рециркулационни бобини. Една верига на хладилен агент на рула Фиг. 6.15 се състои от шест прохода и обратно през бобината. Има редица успоредни проходи и горните вериги в намотката вероятно ще получат недостатъчен поток на течност. За да се стремят към равномерно разпределение на потока на хладилния агент, дупките са разположени на входа на всяка верига, както е показано в контекста на фиг. 6.15a. Тези дупки, както е показано на фиг. 6.16, тънки метални дискове с отвор. Дупките по правило са ексцентрично по-долу, така че маслото, което се натрупва в залива по време на операция за охлаждане, да може по-лесно да следва от намотката по време на размразяването на газа. Често диаметърът на отвора е по-голям за горните вериги, за да се постигне равномерно разпределение на хладилния агент.

Изцедете тиган за ниска температура на серпентината. Всички намотки са оборудвани с изпускателен съд, тъй като нормалната работа на охлаждащата бобина, която работи с температура над нулата, част от водната пара се кондензира извън въздуха. Този кондензат ще източи план и ще отпусне някоя удобна дестинация. Намотките, които са под нулеви температури, трябва да се размразяват редовно и отново източният съд е необходим за събиране на разтопена слана, за да я източите. Съдът за източване трябва да е топъл, така че стопеният студ не се замразява и когато методът на размразяване е чрез горещ газ (виж C. 6.22) източник на топлина, наличен за палета. Фиг. 6.17 показва, че горещият газ, който достига до намотка за целите на размразяването, първо преминава през тръби, вградени в канализационния съд. Първо горещият газ идва в отвора за изтичане, след което тече през бобината, за да се размрази.

..