التبريد التجاري

مع النمو المستمر في حمولة التبريد وصعوبة توفير مساحة كافية لوحدة تكثيف دوران الهواء ، ضاغط تم تطوير مفهوم التحديثات (انظر الشكل 13.4) بالتعاون مع المكثفات عن بُعد. توفر الضواغط البنكية لكل نقطة غليان ، مع ضغط إجمالي للتكثيف. هذا الترتيب مرن للغاية ، حيث يقوم الضاغطون بتبديل وحدة تحكم المنطق للحفاظ على الظروف المناسبة ، بغض النظر عن عدد القادرين على العمل في أي لحظة. تعطي المكثفات المجمعة إمكانية استرداد الحرارة من غاز التصريف لتسخين المياه ، وفي فصل الشتاء لتدفئة المبنى.

عدة طرق إزالة الجليد ممكنة. التذويب خارج الدورة لا يستخدم أي شكل من أشكال ذوبان الجليد الاصطناعي. تراكم الجليد ، والذي قد ينشأ على سطح التبادل الحراري لل المبخر تتم إزالة خلال المعدات خارج الدورة. تستخدم هذه الطريقة في الغالب لخزانات الإجازات. الصقيع الكهربائي بسيط في التشغيل والتحكم ولا يعتمد على أي خدمات خارجية لتزويد الطاقة الحرارية. تستخدم هذه الطريقة للعروض المجمدة. تذويب الغاز الساخن - طريقة يتم فيها التخلص من الغاز من الضاغط إلى المبخر لضمان حرارة التذويب. تم تثبيت العديد من أنظمة إزالة الصقيع بالغاز الساخن ، ولكن أدت المشاكل الأمنية إلى اعتماد إزالة الصقيع الكهربائي في معظم الحالات اليوم.

لا يوجد "مقاس واحد يناسب الجميع" لتطبيقات السوبر ماركت. هناك حالات تكون فيها المكونات الإضافية المدمجة أو وحدات التكثيف حلاً جيدًا. هذا ينطبق بشكل خاص على المتاجر الصغيرة ومحطات البنزين ومحطات الوقود والمتاجر. مع التركيز المتزايد على احتواء المبردات ، كان هناك تحول نحو استخدام تفضيل الضاغط الصغير الموضعي على محطة نائية واحدة (انظر الشكل 13.5 و 13.6). هذا النوع من التركيب يستخدم كمية أقل من مادة التبريد ويقلل من ما يسمى بالخسائر الطفيلية ، أي انخفاض الضغط ومكاسب الحرارة في خطوط الشفط الطويلة التي تربط المناطق النائية بالمصنع. هو الأنسب للمبنى حيث مساحة السقف أو الجدار للوحدات ، ولكن قد لا يكون هذا هو الحال دائما.

لا يزال شرط توفير مساحة كافية للمبيعات معبأة بإحكام دون مبرر ، يمثل تحديًا للمهندسين ومركبات نقل مركبات الكربون الهيدروفلورية المبردة من خلال أعمال أنابيب طويلة مع العديد من المفاصل لا تزال عرضة للتسريبات. أدى إدراك هذه المشكلة في غضون فترة زمنية معينة ، ومؤخراً مع إدخال اللائحة الأوروبية للغاز F-Gas ، إلى دفع الابتكار. وهي تشمل أنظمة غير مباشرة ، حيث يدور محلول ملحي بدلاً من مادة التبريد في عرض. يعد هذا حلًا فعالًا ولكنه مكلف وقد يكون أكثر كثافة في استخدام الطاقة عند حساب طاقة المضخة وخسائر نقل الحرارة الإضافية.

في الآونة الأخيرة ، تم تقديم CO2 التبريد في العديد من مواقع الدراسة باستخدام نظام تتالي، الشكل 17.13 الذي يسمح بمستوى ضغط CO2 أن يكون شريط 27 محدودًا.

يحتوي المستقبل على R744 (CO2) بكمية تقريبًا 10C في ظروف ضغط التشبع "27 bar. يستخدم المبخر ، الذي يتكون من الأنابيب داخل الوعاء ، أو مبادل حراري خارجي ، لتقليل انبعاثات CO2. المبخر جزء من دارة تحتوي على R404A (أو أي مادة تبريد أخرى) ، ويتم استخدام المخطط للحفاظ على درجة الحرارة والضغط في جهاز الاستقبال. يتم ضخ CO2 السائل خزائن درجة حرارة متوسطة حيث يتبخر بعض السائل حول 10C ، مما أدى إلى مزيج من مرحلتين إلى يتم إرسال الإمداد الثاني من CO2 السائل بصمامات تمدد للعرض في درجة حرارة منخفضة ، حيث يتبخر حول 35C (12bar) ، ونتيجة لذلك يتم ضغط بخار R744 إلى ضغط في جهاز الاستقبال ، حيث يتكثف. نظام مبيعات الخزانات السائلة المتداولة فقط على الأرض CO2 وأنابيب الضغط العالي ذات القطر الصغير نسبيا تأخذ مساحة أقل من المبردات التقليدية. .

تم إجراء تجارب على أنظمة CO2 TRANS الحرجة ، ومن المرجح أن يعتمد النجاح على الحرارة الناتجة عن تبريد عملية الغاز ، والعودة إلى دورة ضغط البخاروهو أكثر كفاءة في درجات الحرارة المحيطة المنخفضة.

..