المتطلبات والمواصفات

إن بيئة عمل زيوت التشحيم هي دائمًا مزيج من الزيوت ومواد التبريد ، وبالتالي في تكوينها وخصائصها يتم تنظيم خصائص قابلية الذوبان للضغط والحرارة المعتمدة. مركبات الكربون الكلورية فلورية ومركبات الكربون الهيدروكلورية فلورية ومجموعات مبردات الأمونيا / الزيوت المعدنية ، مدعومة بسنوات من الخبرة ؛ خصائصها معروفة جيدا. استخدم المصممون الضاغطون مزيجًا من اللزوجة وخصائص التشحيم الممتازة للحدود (الزلقة) للمبردات المحتوية على الكلور لتؤثر بشكل جيد في تصميم الأجزاء المتحركة. مع ظهور سائل التبريد من مركبات الكربون الهيدروفلورية ، من الضروري الانتقال من الزيوت المعدنية والزيوت الصناعية ، من أجل ضمان التوافق مع سائل التبريد ، وبالتالي عائد الزيت الكافي من النظام. تم اختيار زيوت POE لمعظم التطبيقات ، اعتمادًا على خصائصها والتكلفة والتوافر. و CPT مصنوعة من الأحماض العضوية والكحول ، والتي تنتج معا الاسترات والمياه. يتم تحديد صياغة الأثير بنية الحمض. كما يوحي اسمها ، POE هو مزيج من استرات مشتقة من خليط من الأحماض.

إن سلوك زيت التشحيم في دائرة التبريد والتفاعل المادي مع مادة التبريد نفسها هما العاملان الغالبان في تطوير المخططات بشكل عام والمبخرات على وجه الخصوص. وتجدر الإشارة إلى أن ذوبان الأمونيا في معظم مواد التشحيم منخفضة للغاية.

درجة قابلية ذوبان مادة التبريد في الزيت أمر مرغوب فيه لأن لزوجة الخليط في المبخر تقل ، مما يسمح له أن يصبح أكثر تنقلاً ، وأن الإيدز ينتقل مرة أخرى إلى الضاغط. الخاصية الأكثر أهمية لتشغيل الضاغط هي محلول اللزوجة لتزييت المحامل. نظرًا لتغير الضغط المنخفض مع درجة الحرارة في المبخر ، يتغير تركيز المبرد ، وهذا بدوره يؤثر على اللزوجة. يظهر السلوك النموذجي لمبردات الهالوكربون في الشكل 5.2.

عند الضغط المنخفض لشريط 1 ، قل التبخر ذو الصلة ، من -40C ، كمية صغيرة من سائل التبريد المذاب وله تأثير ضئيل على اللزوجة. ارتفاع ضغط التبخر ، على سبيل المثال ، قضيب 6 ، الموافق لزيت 10C يمتص 10٪ من مادة التبريد ، مما يقلل بشكل فعال من لزوجة ذلك نصف الزيت الأساسي وتقل القدرة الاستيعابية. تتم دراسة هذه الآثار باستخدام مخطط اللزوجة / درجة الحرارة / الضغط ، الذي يظهر الشكل في الشكل 5.3. يهدف هذا المخطط فقط إلى توضيح الشكل العام للخاصية ويقوم على المبردات R134a و PoE. يمكن العثور على بيانات محددة في روابط التبريد ASHRAE.

عندما يتم خلط مواد التشحيم السائلة وغازات التبريد السائلة معًا وتساعد على حلها ، يمكن إنشاء مخاليط متجانسة. في هذه الحالة ، يتم خلط الزوج ، كما يقولون ، مع الضغط ودرجة الحرارة السائدة في الماء. بالإضافة إلى ذلك ، هناك خطوتين منفصلتين ، أحدهما حل النفط من محلول غني بالتبريد. في معظم الحالات ، يوجد محلول أثقل مبرد أثقل. سيؤدي ذلك إلى حدوث مشاكل في الأنظمة حيث يتكثف الضاغط في مكان بارد ويبرد في كارتر أثناء إيقاف التشغيل. "عند البدء ، من شأن مضخة الزيت ، كقاعدة عامة ، أن تصنع خليطًا غنيًا بدرجة منخفضة من اللزوجة. غلايات علبة المرافق ودورات الضخ تستخدم لتجنب هذه المشكلة. ليست هذه هي الحالة ، الأمونيا ، وكقاعدة عامة ، لا تخلط مع مواد التشحيم ، باستثناء الكميات الصغيرة والنفط يميل إلى التراكم في قاع المبخرات ، حيث يمكن إزالته.

يمكن تلخيص الخواص المطلوبة للتزييت على النحو التالي. لا يمكن اعتبار العديد من الخصائص التي تؤثر على المبرد وبالتالي خاصية الزيت بمعزل عن غيرها.

1. لزوجة التشحيم الكافية في درجات حرارة عالية وضغوط عالية في المحامل ومفيدة للغاية في انزلاق الاتصالات.
2. تحدث مقاومة التفاعل الكيميائي أو الاضمحلال في الظروف التي ستواجهها. كقاعدة عامة ، ارتفاع درجة الحرارة والضغط في تصريف الضغط. يتم قياس مقاومة الأكسدة نقطة الاشتعال.
3. يجب أن يكون مواد التشحيم رطبة وخالية من التلوث قدر الإمكان.
4. يجب أن يكون التشحيم متوافقًا مع المواد المستخدمة في النظام. نقاط خاصة من الأجزاء المطاطية والبلاستيكية غير المعدنية المرنة ، مثل الأختام. يمكن استخدام الغلاية مع الأمونيا.
5. لزوجة السائل في درجات حرارة منخفضة ، يجب أن تكون الأطراف منخفضة بما يكفي للعودة الكافية للنفط.
6. لا ينبغي أن يكون عجل المواد الصلبة. قد يؤدي الزيوت المعدنية في بعض الأحيان إلى إزالة بقايا الشمع عند درجة حرارة منخفضة حددت مع الخيط وقت الاختبار.
7. مقاومة كهربائية عالية فمن الضروري للمحركات المغلقة.
8. وينبغي النظر في خصائص الرغوة.
9. توافر ، بتكلفة مقبولة أمر مهم.