Випробування на герметичність
Перш ніж намагатися знайти витоки, збільшуйте тиск у всіх частинах системи. Використання вуглекислого газу, діоксиду азоту або сухих через систему та невеликої кількості холодоагенту (R-12, R-22 та інші). Можна використовувати два методи:
- Використання інертного газу.
- Використання холодоагенту під тиском.
Якщо використовується холодоагент низького тиску, для випробування може використовуватися якийсь інший газ. Це також справедливо, якщо місцевий код передбачає, що випробувальний тиск перевищує тиск парів холодоагенту. Вуглекислий газ, азот або аргон знаходяться в задовільному стані. Однак тиск може бути небезпечним. Увага: Ніколи не використовуйте для цього кисень, повітря або будь-який легкозаймистий газ. Може статися вибух.
Це випробування повинно включати в себе рідину, всмоктувальну магістраль та всі інші встановлені деталі. Єдиним винятком є новий конденсатор. Він був випробуваний на заводі. Встановлення манометра. (Підключення датчика може бути зруйновано внаслідок тиску.) Для підвищення тиску до фунтів 30 на квадратний дюйм (100 фунт / кв. Дюйм (45 psi 115 psia або 311 kPa до 794 kPa).
Потім закрийте клапан циліндра.
Якщо манометр вказує на падіння тиску протягом години, і підніміть випробування на тиск. Її слід збільшити до 170 фунтів на квадратний дюйм (185 psia або 1277 kPa). Потім ще раз протестуйте систему. Не перевищуйте тиск, передбачений кодом. Занадто високий тиск може спричинити розрив деякої частини системи. Якщо тиск не демонструє зниження через години 24, система безпечна в роботі. Очистіть зразковий газ із системи. Евакуацію проводять у глибокому вакуумі, дво- або триступеневій системі вакууму та заряду. Пристрій має бути готовим до роботи.
Випробування на герметичність за допомогою системи холодоагенту є найпоширенішою практикою безкодування. Це зручно, немає необхідності в балоні з інертним газом. Крім того, тестери для витоку повинні бути стандартною частиною вашого набору інструментів. Для цього виконайте ці кроки. Встановіть датчик тиску в систему. Лінія рідинного клапана повинна бути достатньо відкритою для створення тиску 15 psig до 30 фунтів на дюйм (30 psia 45 psi 207 kPa 311 kPa) у всій системі. Тест на герметичність, використовуючи одне або більше з наступного:
- Шкіряний.
- Галаїдний факел.
- Електронний детектор витоку
- Рідкий трекер.
- Ультрафіолетові флуоресцентні детектори витоку. (Вони використовуються на великих системах виявлення витоку хладагенту.)
Якщо при низькому тиску не виявлено витоків, збільште систему до повного тиску холодоагенту (тиску пари) і повторіть тест.
Якщо витік виявлений, система відновлюється до атмосферного тиску. Відкрийте систему для точок протікання та огляньте всі деталі. Замініть будь-які несправні деталі, очистіть та збирайте. Якщо паяний або паяний шарнір тече потік тепла, і відбирайте його повністю. Очистіть і збирайте, а потім повторіть процедури виявлення витоку. Якщо в цій частині інструменту не виявлено протікань, готовий до роботи.
Під час продувки трубопроводів та випробування тиском азотом чи вуглекислим газом використовуйте точний регулятор тиску. Використовуйте запобіжний клапан, призначений для відкриття 180 psi (1346 кПа). Тиск не повинен перевищувати фунтів 170 на квадратний дюйм (185 psia або 1277 kPa) при випробуванні на C02 або азот. См. Розділ 12 щодо безпечного використання газів високого тиску. Деякі мотор-компресори куполів призначені для роботи при низькому тиску. Обов’язково прочитайте інформацію про товари, щоб знайти максимально безпечний тиск ...
|
Промисловий