Константни притисак експанзијског вентила

У ЦПКСВ реагује на променљиве услове оптерећења, преплављујући испаривач током лаког оптерећења и изгладњујући током великих оптерећења. Намотавање поплаве смањује ефективну запремину завојнице, смањујући на тај начин ефективну површину површине за пренос топлоте. То узрокује раст испаравања расхладне течности под притиском, јер се пара расхладног средства компримира у мањој количини коришћене завојнице. Супротно томе, повећање корисне запремине завојнице смањује притисак испаравања, омогућавајући пару да се шири и да заузме повећање корисне завојнице. Опћенито, ЦПКСВ наизмјенично поплавља и умире расхладно средство на испаривачу како би се задата вриједност тлака утврдила положајем вијка за подешавање. Да бисте илустровали овај одговор, размислите о ЦПКСВ калибрираном до тачке КСНУМКС пси (КСНУМКС кПа). Како се оптерећење хлађења у кондиционираном простору повећава, тако се повећава и притисак у испаривачу.

Када притисак испаривача порасте изнад жељене задате тачке КСНУМКС псиг (КСНУМКС кПа), ефективно се ствара на дијафрагми у комбинацији са повратном опругом, како би се прекинула снага опруге постављене на тачку. Ова акција узрокује померање игле у правцу седишта, смањујући проток лиоуида расхладног средства у испаривачу. Смањење протока расхладног средства узрокује испаравање течности у завојници, чиме се повећава корисна запремина и површина преноса топлоте у испаривачу. Повећање запремине ствара одговарајуће смањење притиска у испаривачу. Како се притисак испаривача смањује, сила коју ствара на дијафрагми се такође смањује, што вам омогућава да подесите вернално померање игле са седишта све док не дође до тачке када су снаге повратног вентила у равнотежном стању.

Умире се када се оптерећење у кондиционираном простору смањи, притисак испаривача опада и снага постављене опруге прелази комбинирану силу створену притиском у испаривачу и повратку опруге. Ово делује на положај дијафрагме на начин да се игла одмакне од места да умре, повећавајући ток течног расхладног средства у испаривачу. Ово више протока расхладног средства не може испаравати јер топлотна енергија не постоји у климатизованом простору. Стога додатно расхладно средство остаје у течном стању, а поплаве умиру део испаривача. Ова акција смањује количину корисних и, пре тога, умирања површине измењивача топлоте. Због притиска течне паре расхладног средства у преосталом волумену опруге се сажима. Течни расхладни медиј наставља да поплави испаривач све док притисак паре не порасте на вредност која враћа мембрану између сила кроз дијафрагму.

Ако је топлотно оптерећење система превише смањено, непрестани притисак експанзиони вентил може да почне да препуни испаривач у покушају да подигне главу тако да буде једнак датој тачки. Овај одговор може усисати линију за усисавање течног расхладног средства и превести се у њега компресор, где може проузроковати оштећење вентила или испирање масти. Стога термостатски управљачки ожичени систем за искључење компресора циклуса пре него што се простор или температура производа смањи на ниво који би се вратио назад.

Силе у ЦПКСВ аутоматски ће зауставити проток измрзавања расхладног средства, угинуће када компресор искључи. То је зато што испаравање течног расхладног средства у испаривачу траје кратко време након искључивања компресора. У том периоду притисак у завојници расте, јер се пар не уклања из испаривача у компресор. Тако се притисак у испаривачу и затварање силе опруге повећавају све док не надмаше силу генерисану заданом опругом. Овај одговор узрокује да се игла чврсто залијепи против сједишта вентила. Вентил остаје затворен да спречи проток расхладног средства док компресор не ради.

Када компресор ради, притисак испаривача брзо опада како пара улази у усисну линију. Чим се притисак у испаривачу смањи на тачку у којој је тачка вернала већа од притиска затварања и завојнице, стрелица се одмиче од седишта матрице, омогућавајући течност у испаривачу. Игла вентила наставља да регулише проток расхладног средства у испаривачу док се не успостави стање равнотеже између сила вентила ...