Condensator

Condensator schimbător de căldură, care elimină căldura din sistemul de răcire. În proces, ea primește o presiune fierbinte, înaltă gaz frigorific de la compresor și se transformă într-un lichid la temperaturi scăzute. Căldura din agentul frigorific este transferată aerului sau apei care curge prin bobina condensatorului.

În al treilea modul GTAC dreapta Ciclul de refrigerare, am arătat ca o funcție a patru componente principale ale sistemului de refrigerare pot fi marcate pe graficul de presiune-entalpie (PH). Acest lucru ne permite să vedem, la prima vedere, schimbările de presiune, temperatura de saturație și entalpia gazului refrigerant, pe măsură ce trece prin fiecare dintre cele patru componente. Această diagramă PH arată că condensatorul preia gazul supraîncălzit la temperatură și presiune ridicată de la compresor, în conformitate cu punctul 3, și îndepărtează o parte din căldură. Presiunea în circuitul de refrigerare este aproape constantă, dar există o reducere semnificativă a entalpiei sale. În procesul de schimbare a gazului. El lasă condensatorul în punctul 4, sub formă de presiune ridicată, lichidele supraîncălzite la temperatură relativ ridicată, care se vor deplasa pe linia lichidului pe contor.

Fiecare din mai multe circuite sau căi multiple, condensatorul funcționează simultan. Aici este prezentat un circuit în condensatorul răcit cu aer. Aripioarele care măresc suprafața pătrată a țevilor pentru îmbunătățirea schimbului de căldură au fost eliminate pentru a ușura vizualizarea a ceea ce se întâmplă în interiorul tuburilor condensatorului. Eliminarea gazului din compresor este conductă prin gazul fierbinte în titlul de gaz fierbinte al condensatorului. Titlul îl distribuie în câteva circuite, așa cum se arată aici.

Gazul intră în circuite și trece înapoi și prin bobină. În timpul căldurii este respins de la cald, refrigerentul de gaz prin pereții conductelor, răcitor de aer (apă, condensator răcit cu apă), trecând pe suprafața schimbătorului de căldură. Frigiderul, deoarece se răcește și se condensează, se schimbă de la un gaz la un lichid. Lichidul este colectat într-un antet de lichid atașat la ieșirea din fiecare circuit și trecut la intrarea dispozitivului de măsurare folosind linia de lichid.

Acest tabel arată efectul tipic al condensatorului răcit cu aer pentru R-22 cu o temperatură exterioară de 95F. Am presupus că există o presiune diferențială a agentului frigorific din momentul în care acesta părăsește compresorul până când ea părăsește condensatorul. De fapt, va exista o ușoară scădere a presiunii cauzată de rezistența la curgere în conducta de gaz fierbinte și condensatorul de tensiune în sine.

Schimbarea de căldură este realizată de un condensator constă din trei etape: răcire, condens și hipotermie. Primul pas este îndepărtarea supraîncălzirii refrigerantului care intră în condensator. Este procesul sensibil de transfer de căldură, deoarece temperatura scade până la saturație, fără a schimba starea. Gazul de descărcare a compresorului intră în condensator sub condensator. Această presiune corespunde temperaturii de saturație 120F prezentată aici este pentru schema PH. Temperatura reală a gazului este 165F, care, după cum puteți vedea, apare la dreapta liniilor de vapori saturate din zona graficului de gaz supraîncălzit. Gazul refrigerant se deplasează spre stânga în diagrama, pierzând căldură și atinge curba gazului saturat de abur. Scăderea entalpiei agentului frigorific în acest proces este de aproximativ 14% din totalul schimbărilor care apar în condensator.

În a doua etapă, vaporii saturați se transformă într-un lichid saturat care se condensează la o temperatură constantă. Acest proces de transfer de căldură latent necesită majoritatea suprafeței condensatorului și respinge marea majoritate a căldurii din sistem. Această stare de schimbare pe care o numim „condensare se termină atunci când agentul frigorific ajunge la starea lichidului saturat. Scăderea entalpiei cauzată de condensarea lichidului saturat de vapori de refrigerare este de aproximativ 81% din modificarea totală care are loc în condensator.

În a treia și ultima etapă, lichidul saturat este redus la temperatură la presiune constantă, producând astfel o sub-răcire a agentului frigorific. Este procesul sensibil de transfer de căldură. Lichidul saturat, produs prin procesul de condensare continuă să piardă căldură și continuă să scadă în aproximativ aproximativ aceeași presiune a condensului. În regiunea supraînghețată, liniile de temperatură sunt verticale, astfel încât temperatura agentului frigorific scade rapid pe măsură ce entalpia refrigerantului continuă să scadă. Scăderea lichidului saturat de entalpie, indusă de hipotermie este de aproximativ 5% din totalul modificărilor care apar în condensator.

Chiar și hipotermia realizează doar o mică parte din respingerea căldurii totale, este important din două motive. În primul rând, asigură funcționarea normală a fluidului dispozitiv de dozare si vaporizator. În al doilea rând, el adaugă aproximativ 1 / 2% din capacitatea totală de răcire a sistemului în gradul de acoperire. Sistemul normal de aer condiționat oferă aproximativ 15 grade vârf de hipotermie (proiectare) de putere. Rezultă aproximativ 7 1 / 2% (15F x 1 / 2% pe grad) de capacitate suplimentară pentru ceea ce se poate aștepta de la sistem fără hipotermie. În timp ce majoritatea sistemelor rulează hipotermie în condensator, acesta poate fi realizat și folosind un aval separat al schimbătorului de căldură ...