Sistemas de Refrigeração por Absorção

Um esquema simples do ciclo de absorção é descrito. O sistema consiste em quatro componentes principais: o evaporador e o absorvedor, localizados no lado de baixa pressão do chip e o gerador, o condensador, localizado no lado de alta pressão do sistema. Além desses componentes, dois fluidos também são usados ​​no sistema, refrigerante e absorvente. Ciclo RSS do refrigerante do condensador para o absorvedor do evaporador, um gerador e parte traseira do capacitor. O absorvente passa do amortecedor do gerador e volta ao absorvedor.

O refrigerante do ciclo de absorção é água ou amônia. O refrigerante evapora no evaporador, absorvendo o calor da água que flui através do barril mais frio. A água que retorna das unidades de tratamento de ar (52F, 11C) é bombeada através de um barril de chapa de tubo. O refrigerante é alimentado através do bico, pulverize a superfície dos tubos. O refrigerante flui em filme fino, evapora da superfície do tubo, absorvendo o calor latente. Processo da água que sai do evaporador (42F 5.6C) e é bombeada para as bobinas de troca de calor no edifício.

Para não comprimir o vapor de refrigerante, aumente a pressão e a temperatura de saturação, o vapor é absorvido pela solução química líquida, localizada na seção de absorventes da unidade. Essa solução é chamada de absorvente do molde. Sua característica definidora é que ela possui uma afinidade química (atração) pelo vapor de refrigerante. A bomba de solução pulveriza absorvente / refrigerante através do absorvedor, para aumentar a quantidade de impacto absorvente dos vapores de refrigerante, aumentar a eficiência do processo de absorção. Como um par absorvente absorvente absorvido, a pressão parcial do refrigerante é reduzida, diminuindo a pressão na seção absorvente do recipiente. A ação do Ibis estabelece a força motriz que mantém o refrigerante da matriz se movendo de alta pressão na seção absorvente da seção do evaporador.

Além de reduzir a pressão do vapor no absorvedor, o processo de aquisição também libera calor latente absorvido pelo refrigerante no evaporador. Quando um refrigerante muda de estado no líquido durante o processo de absorção, ele troca seu calor latente com a decisão do absorvedor. Esse calor deve ser removido para manter a diferença de pressão entre o evaporador e o absorvedor e, consequentemente, morrer um processo de decomposição. O calor latente, transmitido refrigerante, é transmitido para o capacitor ambiente direto ou Torre de refrigeração. Nos chillers grandes, o retorno da água (85F, 30C) de uma torre de resfriamento é bombeado através da saída das folhas do tubo de calor localizadas no absorvedor. Quando uma solução absorvente / refrigerante é pulverizada na bomba, a solução flui sobre a remoção de calor da superfície do tubo, ele transfere o calor para a torre de água. Essa água aquecida é bombeada do tubo, os tubos do molde absorvente no condensador absorvem mais calor. Depois de deixar o condensador, a água quente é bombeada para uma torre de resfriamento, onde transfere calor para o meio ambiente.

À medida que a fração de massa do refrigerante no absorvente aumenta, a capacidade de uma decisão de continuar absorvendo o par de refrigerante é reduzida. Se o refrigerante não for extraído da solução, o processo de resfriamento será interrompido. O absorvente é chamado de solução fraca quando se torna um refrigerante tão diluído que não consegue mais absorver efetivamente o par. O gerador é usado para separar o refrigerante da solução absorvente fraca. A fonte de energia térmica fornecida pelo gerador

fornecer a energia necessária para conduzir o refrigerante da solução. Em unidades de queima direta, a fonte de calor pode ser de queimadores de combustíveis fósseis ou energia elétrica. Nas unidades de fogo indireto, a fonte de calor pode vir do vapor, líquidos quentes ou limpar os gases de escape quentes dos geradores e motores de turbinas. Quando os gases de escape são usados ​​como fonte de gerador de energia, isso é chamado de gerador de calor. O refrigerante evapora de uma solução fraca e de um condensador. Esse processo aumenta a fração de massa da solução absorvente e a capacidade da solução de absorver o vapor de refrigerante no absorvedor. O retorno do absorvente ao absorvedor é chamado de solução forte, pois o refrigerante foi emprestado da mistura. A solução forte é pulverizada sobre os tubos de aquecimento e misturada com uma solução fraca no absorvedor. Para melhorar a eficiência do ciclo da matriz, um trocador de calor é instalado para a transmissão de energia entre a solução fraca quente e bombeada para o gerador e a alta temperatura, solução forte para o retorno do absorvedor do gerador de matriz. Como esse processo de troca de calor aumenta a temperatura da solução fraca de entrada no gerador, menos energia deve ser inserida no gerador. Ao mesmo tempo, a temperatura de uma solução forte de retorno ao absorvedor é reduzida, reduzindo a quantidade de resfriamento por meio de tubos de transferência de calor, localizados na matriz do amortecedor.

O gerador de vapor de refrigerante é acionado levantando a seção do condensador, onde eles mudam de fase, abandonando o calor latente na superfície dos tubos através dos quais a torre alimentava água. A água aquecida (105F, 40.6C) é enviada para a torre, onde transfere a energia para o ambiente através de transferências de massa e energia, antes de retornar à seção do absorvedor. Para simplificar o design e a instalação da máquina, a seção de condensador do tubo é normalmente fornecida em série com a seção do tubo de troca de calor do amortecedor. Conseqüentemente, a entrada de água no condensador é alguns graus mais quente que o frio da água que sai da torre. Como o gerador aquece os vapores de refrigerante em temperaturas muito mais altas do que no absorvedor, a torre de água ainda tem um potencial suficiente para condensação de vapor do refrigerante no condensador. O refrigerante líquido de alta pressão do condensador passa para o dispositivo ou limitador de expansão do evaporador para reduzir a pressão no evaporador. O refrigerante absorve o calor da água que flui através da chapa do tubo e o ciclo continua.

Controle a temperatura do lado baixo (evaporador) e a pressão é controlada alterando a concentração da solução absorvente. Assim, o tamanho da unidade de amortecedor variava ajustando a quantidade de calor que entra no gerador. Mas a energia transferida pelo gerador aumentou, a quantidade de refrigerante disponível cresce com o aumento da concentração de uma solução forte. O aumento dessas variáveis ​​gera um aumento correspondente na quantidade de absorção de refrigerante e, portanto, efeito de refrigeração.p ..